PET-niet-geweven stofrecyclinggranuleermachine

Productoverzicht

Dit is een speciaal granuleerapparaat dat is ontworpen voor het recyclen van niet-geweven afval, uitgerust met een compacte machine en een korrelvoedersysteem, waardoor de industrieel problematische situatie van het makkelijk klemmen en wegglijden bij het voeren van luchtige niet-geweven stoffen effectief wordt opgelost. Het apparaat maakt gebruik van een extrusieproces met nauwkeurige temperatuurregeling bij lage temperaturen, waardoor de kernprestaties van de niet-geweven stof maximaal behouden blijven. Het is geschikt voor het recyclen van verschillende soorten niet-geweven stoffen en smeltgeblazen stoffen, zoals PP en PET, en kan direct hele bundels randafval van niet-geweven stoffen verwerken, waardoor de voorafgaande breukprocedure overbodig wordt en efficiënte hergebruik van afval mogelijk wordt, wat bedrijven helpt hun grondstofkosten en afvalverwerkingskosten te verlagen.

Technisch principe

Het apparaat combineert een compacte machine met een enkelvoudige schroefextrusie in één proces. Speciaal voor de kenmerken van luchtig niet-geweven afval is er een eigen verwerkingsprocedure ontwikkeld: eerst wordt het luchtige niet-geweven afval rechtstreeks in de kamer van de compacte machine gebracht, waar het door snelle beweging van vaste en draaiende messen wordt gesneden en gebroken. Tijdens dit hoge-snelheidsfrictieproces ontstaat warmte, waardoor het materiaal zelf opwarmt en door hitte-inkrimpeling tot uniforme korrels wordt samengeperst. Nadat de dichtheid van de stapel 3 tot 4 keer is toegenomen, wordt het materiaal geleidelijk aan de extrusieschroef toegevoerd, waardoor het probleem van klemmen en wegglijden bij het voeren van luchtig materiaal bij de bron wordt opgelost. Vervolgens wordt een extrusieproces met nauwkeurige temperatuurregeling bij lage temperaturen toegepast, waarbij de verwerkings­temperatuur strikt wordt gecontroleerd om hoge‑temperatuurdegradatie van vezels te voorkomen. In combinatie met een vacuümsysteem voor gasafvoer worden oliën en vocht uit het materiaal verwijderd; na filtratie en onzuiverhedenverwijdering wordt het materiaal gekoeld en in korrels gesneden, waarna hoogwaardige gerecyclede korrels ontstaan die hun prestaties grotendeels behouden.

Prestatieparameters

1. Standaard capaciteit: 300–1500 kg/u
2. Geschikt materiaal: diverse soorten niet-geweven stoffen en smeltgeblazen stoffen van PP en PET
3. Vermogen van de hoofdmachine: 30–315 kW
4. Voedingskenmerken: de compacte machine kan direct hele bundels randafval van niet-geweven stoffen verwerken
5. Prestaties van het eindproduct: de prestaties van de gerecyclede korrels blijven ≥80% behouden
6. Onzuiverheidscontrole: het gehalte aan onzuiverheden in de korrels ≤1%
7. Materiaal van schroef en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, stikstofbehandeling
8. Verwarmingssysteem: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
9. Materiaal van verwarmers: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmers
10. Merk van de motor: Siemens, ABB, Weg of een binnenlandse topmerk
11. Snijmethode: snijden op de mal, snijden in strengen
12. Merk van de lagers: NSK, SKF, INA, FAG of een binnenlandse topmerk
13. Merk van de frequentieregelaar: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Levertijd: 70–80 werkdagen
15. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief
16. Handelsmerk/merk: PURUI
17. Oorsprong: NANTONG

Kernvoordelen

1. Stabiele en efficiënte voeding: Dankzij het compacte machine‑korrelvoedersysteem klemmen of wegglijden tijdens het voeren niet meer voorkomen; het materiaal wordt gelijkmatig en stabiel aangevoerd, waardoor hele bundels randafval direct kunnen worden ingevoerd, de voorafgaande breukprocedure overbodig wordt en de productieefficiëntie aanzienlijk verbetert, terwijl arbeids‑ en apparatuurkosten worden verlaagd.
2. Bescherming van prestaties door laagtemperatuurproces: Door het extrusieproces met nauwkeurige temperatuurregeling bij lage temperaturen te gebruiken en de verwerkings­temperatuur strikt te controleren, wordt hoge‑temperatuurdegradatie van niet‑geweven vezels verminderd; de prestaties van de gerecyclede korrels blijven ≥80% behouden, waardoor de nuttige waarde van gerecycled materiaal gewaarborgd is.
3. Nauwkeurige onzuiverheidscontrole: Na filtratie en onzuiverhedenverwijdering bevat het eindproduct slechts ≤1% onzuiverheden; de kwaliteit van het gerecyclede materiaal is stabiel en kan direct worden teruggevoerd naar productieprocessen.
4. Compacte structuur en eenvoudige bediening: Het apparaat heeft een compacte algehele structuur, neemt weinig ruimte in beslag en is eenvoudig te bedienen; zonder ingewikkelde professionele training kan men snel aan de slag, waardoor het geschikt is voor productieomgevingen van verschillende groottes.
5. Garantie van merkaccessoires: Kernonderdelen zijn van internationale topmerken zoals Siemens, ABB, NSK of van hoogwaardige binnenlandse merken; hierdoor is de stabiliteit van de werking sterk, het storingpercentage laag en de garantieperiode maar liefst 13 maanden, met goede after-sales service.

Kernwaarde van het product

1. Hoge en indrukwekkende productiecapaciteit: Het apparaat ondersteunt 24‑uur continu productie, met een dagelijkse productie van maximaal 36 ton gerecyclede korrels, waardoor de behoeften van grootschalige afvalrecycling worden vervuld.
2. Volledig hergebruik van afval: Randafval van niet‑geweven stoffen kan 100% intern worden hergebruikt, waardoor hoge afvalverwerkingskosten en verspilling van middelen door verbranding of storting worden vermeden; jaarlijks worden zo tienduizenden yuan aan afvalverwerkingskosten bespaard.
3. Lagere grondstofkosten: Gerecyclede korrels kunnen direct worden teruggevoerd naar de productie van goedkope niet‑geweven stoffen en spuitgietproducten; vergeleken met nieuwe grondstoffen dalen de kosten met 25%, waardoor de productiekosten van bedrijven aanzienlijk worden verlaagd.
4. Aanzienlijke milieuvriendelijke voordelen: Door afval te recyclen wordt het hergebruik van hulpbronnen bevorderd, de uitstoot van industriële vast afval wordt verminderd en bedrijven kunnen zich beter houden aan het concept van groene productie en voldoen aan milieu‑beleidsvereisten.

Doelgroep

Niet‑geweven stoffabrieken, maskerfabrieken, geotextielfabrieken, fabrieken voor hygiënische materialen en bedrijven die textielafval recyclen; deze ondernemingen produceren dagelijks grote hoeveelheden randafval of afval van niet‑geweven stoffen en hebben behoefte aan recycling en hergebruik van afval; met dit apparaat kunnen ze hulpbronnen recyclen en kosten beheersen.

Toepassingsgebieden

Dit apparaat is geschikt voor het recyclen en granuleren van verschillende soorten niet‑geweven afval, waaronder PP‑spunbond niet‑geweven stoffen, PET‑naaldgestikte niet‑geweven stoffen, randafval van smeltgeblazen stoffen, geotextielafval, hygiënische niet‑geweven stoffen, maskerafval en andere materialen. Deze luchtige, moeilijk te verwerken afvalmaterialen kunnen worden omgezet in stabiele gerecyclede korrels, die vervolgens kunnen worden teruggevoerd naar de productie van goedkope niet‑geweven stoffen, spuitgietproducten en andere processen, waardoor hulpbronnen worden gerecycled.

Opgeloste industrieel pijnpunten

1. Oplossing voor het probleem van het voeren van luchtig materiaal: Voor niet‑geweven stoffen met een luchtige structuur veroorzaken gewone voedingsapparaten vaak klemmen, wegglijden en grote fluctuaties in de productiecapaciteit. Het compacte machine‑korrelvoedersysteem van dit apparaat kan luchtig materiaal samenpersen tot korrels met hoge dichtheid, waardoor gelijkmatig en stabiel voeren mogelijk wordt en de productiecapaciteit wordt gewaarborgd.
2. Verbetering van de slechte prestaties van gerecycled materiaal: Gewoonlijk leidt een hoogtemperatuurproces tot ernstige degradatie van niet‑geweven vezels, waardoor de prestaties van gerecycled materiaal niet voldoen aan productiebehoeften. Dit apparaat maakt gebruik van een extrusieproces met nauwkeurige temperatuurregeling bij lage temperaturen, waardoor hoge‑temperatuurdegradatie van vezels wordt voorkomen; de prestaties van de gerecyclede korrels blijven ≥80% behouden, waardoor de kwaliteit van gerecycled materiaal gewaarborgd is.
3. Verlaging van afvalverwerkingskosten: Traditioneel wordt randafval van niet‑geweven stoffen meestal verbrand of gestort, wat niet alleen hoge verwerkingskosten met zich meebrengt, maar ook verspilling van middelen en milieuvervuiling veroorzaakt. Dit apparaat maakt 100% hergebruik van afval mogelijk, waardoor jaarlijks tienduizenden yuan aan afvalverwerkingskosten worden bespaard en tegelijkertijd de verspilling van middelen wordt verminderd.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Welke materialen kan deze granuleermachine verwerken?
A: Het apparaat is geschikt voor diverse soorten niet‑geweven stoffen en smeltgeblazen stoffen van PP en PET, waaronder PP‑spunbond niet‑geweven stoffen, PET‑naaldgestikte niet‑geweven stoffen, randafval van smeltgeblazen stoffen, geotextielafval, hygiënische niet‑geweven stoffen, maskerafval en andere materialen; bovendien kan het direct hele bundels randafval van niet‑geweven stoffen verwerken.
V2: Wat is de productiecapaciteit van het apparaat?
A: De standaardcapaciteit ligt tussen 300 en 1500 kg/u; het apparaat ondersteunt 24‑uur continu productie, met een dagelijkse productie van maximaal 36 ton gerecyclede korrels. Afhankelijk van de behoeften van het bedrijf kan een model met passend vermogen worden gekozen.
V3: Hoe zijn de prestaties van de gerecyclede korrels? Kunnen ze direct worden teruggevoerd?
A: Het apparaat maakt gebruik van een extrusieproces met lage temperaturen; de prestaties van de gerecyclede korrels blijven ≥80% behouden, het gehalte aan onzuiverheden is ≤1%, en ze kunnen direct worden teruggevoerd naar de productie van goedkope niet‑geweven stoffen en spuitgietproducten; de grondstofkosten dalen met 25% vergeleken met nieuwe grondstoffen.
V4: Wat is de levertijd en garantieperiode van het apparaat?
A: De levertijd bedraagt 70–80 werkdagen; de garantieperiode loopt 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief. Kernonderdelen zijn van internationale topmerken of van hoogwaardige binnenlandse merken, waardoor de stabiliteit van de werking gewaarborgd is.
V5: Is voorafgaande breukprocedure nodig voor dit apparaat?
A: Nee, het apparaat is uitgerust met een compacte machine die direct hele bundels randafval van niet‑geweven stoffen kan verwerken; door snelle beweging van vaste en draaiende messen wordt het materiaal gesneden en samengeperst tot korrels, waardoor de voorafgaande breukprocedure overbodig wordt en de investering in apparatuur en arbeidskosten wordt verlaagd.