PET-voedselolieflessenkorrelsproductiemachine

Productoverzicht

De PET-voedselolieflessenkorrelsproductiemachine is een op maat gemaakte, lage-temperatuur-extrusie-korrelingsapparatuur speciaal ontwikkeld voor PET-flessenkorrelsafval. De machine kan worden aangepast aan de productiecapaciteit van de klant en heeft geen vaste prijs. Het apparaat maakt gebruik van een enkelvoudige schroefextrusietechnologie, gecombineerd met een gefaseerd, nauwkeurig temperatuurregelsysteem en een meervoudig vacuümontgassingsmechanisme. Hierdoor kan het materiaal in een laagtemperatuurbereik van 240–270 °C worden gesmolten en gevormd, waardoor thermische afbraak van PET tot een minimum wordt beperkt en de kenmerkende viscositeit van het materiaal behouden blijft. Na meervoudige, zeer nauwkeurige filtratie levert het hoge zuiverheidspetrecyclingskorrels op; deze korrels zijn gelijkmatig, helder en hebben een stabiele kwaliteit, waardoor ze voldoen aan de hergebruikseisen voor toepassingen zoals spinnen en injectiegieten. Het merk van het apparaat is PURUI, de oorsprong is NANTONG, en zowel de algehele prestaties als de configuratie voldoen aan de strenge normen voor hoogwaardige recycling van kunststoffen.

Technisch principe

Deze korrelingsmachine werkt op basis van een enkelvoudige schroefextrusietechnologie en is geschikt voor verschillende soorten PET-flessenkorrels die eerst zijn gereinigd en gedroogd. Het apparaat is uitgerust met een gefaseerd, nauwkeurig temperatuurregelsysteem dat de verwerkings­temperatuur strikt binnen het lage temperatuurbereik van 240–270 °C houdt. Binnen dit bereik wordt het materiaal gesmolten en gevormd, wat de thermische afbraak van PET effectief beperkt en voorkomt dat de kenmerkende viscositeit aanzienlijk verloren gaat. Daarnaast beschikt het apparaat over een meervoudig vacuümontgassingsmechanisme, dat residuaal vocht en laagmoleculaire stoffen efficiënt uit het materiaal verwijdert, waardoor de zuiverheid van de gerecyclede korrels verder wordt gegarandeerd. Na het plastificeren doorloopt het materiaal een meervoudige, zeer nauwkeurige filterkop; de hoogste filtratiegraad kan tot 150 mesh bedragen, waardoor zelfs de fijnste onzuiverheden volledig worden verwijderd. Tot slot kunnen naar wens twee snijmethoden worden gekozen: watergekoelde staafsnijding of onderwater-snijding, om te garanderen dat de uiteindelijke korrels een stabiele kwaliteit en prestaties vertonen.

Prestatieparameters

1. Standaard productiecapaciteit: 300–2000 kg/u
2. Verwerkings­temperatuurbereik: 240–270 °C
3. Retentie van kenmerkende viscositeit (IV-waarde) in de eindkorrels: ≥85%
4. Onzuiverheidsgehalte: ≤0,5%
5. Hoogste filtratiegraad: 150 mesh
6. Vermogen van de hoofdmotor: 37–355 kW
7. Geschikt voor grondstoffen: koud gewassen en warm gewassen PET-flessenkorrels
8. Materiaal van schroef en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, stikstofbehandeling
9. Verwarmingsmethode: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
10. Materiaal van verwarmers: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmers
11. Merk van motoren: Siemens, ABB, Weg of eersteklas Chinese merken
12. Snijmethode: snijden op de mal, snijden in staafjes
13. Merk van lagers: NSK, SKF, INA, FAG of eersteklas Chinese merken
14. Merk van frequentieregelaars: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Levertijd: 70–80 werkdagen
16. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbriefje

Kernvoordelen

1. Bescherming van de eigenschappen tijdens lage-temperatuur-plastificering: Door gebruik te maken van een lage-temperatuur-extrusietechnologie van 240–270 °C wordt de thermische afbraak van PET aanzienlijk verminderd, met een retentie van de kenmerkende viscositeit van ≥85%. Dit zorgt ervoor dat de prestaties van de gerecyclede korrels dicht bij die van nieuw materiaal liggen, waardoor ze direct kunnen worden gebruikt voor hoogwaardige toepassingen zoals spinnen en injectiegieten.
2. Meervoudige, zeer nauwkeurige filtratie: Met een meervoudige filterkop van maximaal 150 mesh wordt het onzuiverheidsgehalte tot ≤0,5% beperkt, waardoor de gerecyclede korrels een hoge zuiverheid en een uniforme, heldere kwaliteit hebben, wat voldoet aan de kwaliteitseisen van de high-end downstream-markt.
3. Compatibiliteit met alle soorten grondstoffen: De machine kan zowel mineraalwaterflessenkorrels, drankenflessenkorrels, voedselolieflessenkorrels, industriële PET-afvalkorrels als koud- en warmgewassen PET-flessenkorrels verwerken, waardoor hij breed toepasbaar is.
4. Op maat gemaakte productiecapaciteit: De machine kan worden aangepast aan de productiebehoeften van de klant, met een capaciteit van 300–2000 kg/u. Zowel kleine recyclingbedrijven als grote recyclingfabrieken kunnen hiermee een passend productieplan vinden.
5. Hoge toegevoegde waarde van recycling: Door PET-flessenkorrels om te zetten in gerecyclede korrels voor high-end toepassingen, wordt de waarde van het hergebruik van afval met meer dan 40% verhoogd, wat bedrijven helpt hun winstmarges te vergroten en hun afhankelijkheid van nieuw materiaal te verminderen.

Kernwaarde van het product

1. De lage-temperatuurtechnologie vermindert de afbraak van PET en behoudt de IV-waarde op meer dan 85%, waardoor de prestaties van het gerecyclede materiaal voldoen aan de eisen van high-end verwerkingsprocessen en de beperking wordt doorbroken dat gerecyclede materialen alleen voor de lagere markt bestemd zijn.
2. De zeer nauwkeurige filtratie verwijdert fijne onzuiverheden, waardoor de korrels een hoge zuiverheid en een uitstekende kwaliteit hebben, wat de toegevoegde waarde van het gerecyclede materiaal verhoogt en de winstmarges van bedrijven met meer dan 40% vergroot.
3. De machine kan 24 uur per dag ononderbroken produceren; dagelijks kunnen tot 48 ton PET-recyclingkorrels worden geproduceerd, waardoor jaarlijks meer dan 10.000 ton nieuw PET-materiaal wordt bespaard, wat niet alleen de productiekosten verlaagt maar ook bijdraagt aan milieubescherming.
4. De compatibiliteit met alle soorten grondstoffen betekent dat er geen apparatuur hoeft te worden vervangen om verschillende PET-flessenkorrels te verwerken, wat de productieflexibiliteit en het benuttingspercentage van de apparatuur verbetert.

Doelgroep

PET-flessenkorrelrecyclingbedrijven, bedrijven die chemische vezels produceren, bedrijven die voedselverpakkingen recyclen, grote recyclingfabrieken voor kunststoffen en bedrijven die polyesterrecycling bevorderen. Deze ondernemingen hebben allemaal een grote behoefte aan het verwerken van PET-flessenkorrelsafval en stellen verschillende eisen aan de kwaliteit en productiecapaciteit van de gerecyclede korrels. De op maat gemaakte configuratie en de hoge kwaliteit van de uitkomst van dit apparaat sluiten precies aan op hun productiebehoeften.

Toepassingsgebieden

Dit apparaat wordt voornamelijk gebruikt voor de recycling en korreling van verschillende soorten PET-flessenkorrelsafval, waaronder mineraalwaterflessenkorrels, drankenflessenkorrels, voedselolieflessenkorrels, industriële PET-afvalkorrels, koud- en warmgewassen PET-flessenkorrels, evenals transparante en gekleurde PET-flessenkorrels. De hoogzuivere PET-recyclingkorrels die hieruit worden geproduceerd, kunnen rechtstreeks worden gebruikt voor de productie van chemische vezels via spinnen, voor de vervaardiging van voedselverpakkingen via injectiegieten, en voor de productie van industriële PET-producten – alles high-end toepassingen – waardoor PET-afval op een waardevolle manier wordt gerecycled.

Oplossing voor industrieel pijnpunten

1. Oplossing voor het probleem van PET dat bij hoge temperaturen gemakkelijk vergeelt, een grote verlies aan kenmerkende viscositeit en onvoldoende prestaties van gerecyclede materialen: Door gebruik te maken van een lage-temperatuur-extrusietechnologie van 240–270 °C en de verwerkings­temperatuur nauwkeurig te regelen, wordt thermische afbraak verminderd en wordt de IV-waarde gehandhaafd op ≥85%, waardoor de prestaties van het gerecyclede materiaal voldoen aan de eisen van high-end verwerkingsprocessen.
2. Oplossing voor het probleem van onvoldoende filtratieprecisie en te veel onzuiverheden bij gewone apparaten, waardoor ze niet in staat zijn om de high-end downstream-markt te betreden: Met een meervoudige filterkop van maximaal 150 mesh en een onzuiverheidsgehalte van ≤0,5% leveren de korrels een hoge zuiverheid en een stabiele kwaliteit, waardoor ze moeiteloos de high-end downstream-markt kunnen betreden voor toepassingen zoals spinnen en voedselverpakkingen.
3. Oplossing voor het probleem van de lage toegevoegde waarde van gerecyclede materialen, die alleen voor de lagere markt bestemd zijn: Door PET-flessenkorrels om te zetten in hoogwaardige gerecyclede korrels, wordt de hergebruikswaarde met meer dan 40% verhoogd, wat bedrijven helpt om van low-end recycling naar high-value recycling over te gaan en nieuwe winstbronnen te ontdekken.

Frequente vragen FAQ

Vraag 1: Ondersteunt deze PET-voedselolieflessenkorrelsproductiemachine maatwerk?
Antwoord: Ja, dit apparaat is een op maat gemaakt product zonder vaste prijs. Het kan worden aangepast aan de productiecapaciteit van de klant, met een capaciteit van 300–2000 kg/u, en is geschikt voor ondernemingen van verschillende groottes.
Vraag 2: Voor welke toepassingen kunnen de gerecyclede korrels die door dit apparaat worden geproduceerd worden gebruikt?
Antwoord: De gerecyclede korrels hebben een retentie van de kenmerkende viscositeit van ≥85%, een onzuiverheidsgehalte van ≤0,5% en een uniforme, heldere kwaliteit. Ze kunnen rechtstreeks worden gebruikt voor de productie van chemische vezels via spinnen, voor de vervaardiging van voedselverpakkingen via injectiegieten, en voor de productie van industriële PET-producten – alles high-end toepassingen – waardoor PET-afval op een waardevolle manier wordt gerecycled.
Vraag 3: Wat zijn de levertijd en garantieperiode van dit apparaat?
Antwoord: De levertijd van het apparaat bedraagt 70–80 werkdagen, en de garantieperiode is 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbriefje. Gedurende deze periode wordt professionele after-sales service geboden.
Vraag 4: Welke soorten PET-flessenkorrels kan dit apparaat verwerken?
Antwoord: Het apparaat is geschikt voor koud- en warmgewassen PET-flessenkorrels, inclusief mineraalwaterflessenkorrels, drankenflessenkorrels, voedselolieflessenkorrels, industriële PET-afvalkorrels, evenals transparante en gekleurde PET-flessenkorrels – alle soorten grondstoffen zijn compatibel.