PS-harde-materiaal-recyclinggranuleermachine

Productoverzicht

De PS-harde-materiaal-recyclinggranuleermachine is een enkelvoudige schroefrecyclinggranuleerapparaat, speciaal ontworpen voor harde plastic vlokken. Hij kan rechtstreeks worden aangesloten op vooraf vermalen plasticafval, zonder extra bijkomende breukeenheden, waardoor een geïntegreerde granulatieoperatie mogelijk wordt. Het apparaat is geschikt voor diverse soorten hard plasticafval, zoals HDPE, PP en ABS, en produceert uniforme, stabiele gerecyclede korrels. De onzuiverheidsgraad van de eindkorrels bedraagt ≤1%, terwijl de uniformiteit van de korrelgrootte ≥95%. De capaciteit varieert van 100 tot 2000 kg/uur, met ondersteuning voor 24-uurs continue productie, waardoor het een efficiënt kernapparaat is in de recycling- en hergebruiksector voor hard plastic. Het product draagt het merk PURUI; de oorsprong is NANTONG. Kernonderdelen zijn uitgevoerd met componenten van internationaal gerenommeerde merken, wat de langdurige en stabiele werking van het apparaat garandeert.

Technisch principe

Dit apparaat maakt gebruik van een enkelvoudige schroefextrusietechnologie, geoptimaliseerd voor reeds vermalen harde plasticvlokken. Na directe invoer in de trechter gaat het materiaal naar de cilinder, waar het door segmentale keramische verwarmingsringen nauwkeurig wordt geregeld. Samen met de schuifwrijving die ontstaat door de rotatie van de schroef, smelt en plastificeert het harde plastic volledig, waardoor een gelijkmatige plastificatie en een hoge dichtheid van de korrels wordt gegarandeerd. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens door meervoudige filtermatrijzen gefilterd om slib en onzuiverheden te verwijderen, terwijl een afvoersysteem vocht en vluchtige stoffen afvoert, waardoor de onzuiverheidsgraad van de eindkorrels effectief wordt verlaagd. Ten slotte worden de gekoelde stroken via waterkoeling gevormd en vervolgens door middel van matrijsknippen of trekstangsnijden in korrels omgezet, wat een uniformiteit van de korrelgrootte van ≥95% waarborgt.

Kernconfiguratieparameters

1. Materiaal van schroefcilinder: 38CrMoAlA, dubbelmetaal, nitrering behandeld, met uitstekende slijtvastheid en een normale levensduur van meer dan 2 jaar
2. Verwarmingsmethode: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming, aangepast aan verschillende productiebehoeften
3. Materiaal van verwarmingselementen: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmingselementen, om precieze temperatuurregeling te waarborgen
4. Motormerk: Siemens, ABB, Weg of eersteklas binnenlandse merken, met stabiele en betrouwbare kracht
5. Korrelsnijmethode: matrijsknippen, trekstangsnijden, naar keuze
6. Lagermerk: NSK, SKF, INA, FAG of eersteklas binnenlandse merken, om de stabiliteit van het transmissiesysteem te garanderen
7. Frequentieregelaarmerk: ABB, FUJI, Delta, Siemens, voor nauwkeurige snelheidsregeling en energiebesparing
8. Capaciteitsbereik: 100–2000 kg/uur, met een dagelijkse productiecapaciteit van maximaal 40 ton per machine
9. Vermogen van de hoofdmachine: 30–355 kW, aangepast aan verschillende capaciteitsvereisten
10. Eindproductindicatoren: onzuiverheidsgraad van korrels ≤1%, uniformiteit van korrelgrootte ≥95%
11. Levertijd: 70–80 werkdagen
12. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van de vrachtbrief

Kernvoordelen

1. Volwassen en stabiele enkelvoudige schroefstructuur: het apparaat maakt gebruik van een beproefde enkelvoudige schroefconstructie, met een laag storingspercentage en minder dan 72 uur stilstand per jaar. De productiestabiliteit is met 60% verbeterd, wat de continuïteit van de productie garandeert.
2. Directe aansluiting op vooraf vermalen materiaal: er is geen extra breukeenheid nodig; het kan rechtstreeks verwerken van vooraf vermalen plasticafval, waardoor de tweede transportfase na het breken wordt overgeslagen, wat de efficiëntie van de procesketen verhoogt en arbeids- en transportkosten vermindert.
3. Slijtvaste schroef verlengt de levensduur: de schroefcilinder is vervaardigd van 38CrMoAlA, dubbelmetaal en nitrering behandeld, geschikt voor het verwerken van hard materiaal, met een normale levensduur van meer dan 2 jaar en een 40% lagere vervangingskost voor slijtageonderdelen.
4. Uitstekende korrelkwaliteit dankzij volledige plastificatie: door nauwkeurige temperatuurregeling en schuifwrijving van de schroef wordt hard plastic volledig gesmolten en geplastificeerd, waardoor de eindkorrels een hoge dichtheid hebben, een onzuiverheidsgraad van ≤1% vertonen en een uniformiteit van ≥95% bezitten, wat voldoet aan de behoeften van downstreamproductie.
5. Lage operationele drempel en uitstekende prijs-kwaliteitverhouding: het apparaat heeft een eenvoudig en logisch ontwerp, waardoor het onderhoud gemakkelijk is en zelfs zonder technisch team basisonderhoud kan worden uitgevoerd. Bovendien zijn de kerncomponenten van hoogwaardige merken, wat zowel prestaties als kosten in evenwicht brengt en een duidelijk voordeel biedt.

Kernwaarde van het product

1. Efficiënte koppeling tussen breuk- en granulatieprocessen, waardoor tweede transport wordt verminderd, de productie-efficiëntie wordt verhoogd en de operationele kosten worden verlaagd.
2. Slijtvaste schroefconstructie verlengt de levensduur van het apparaat aanzienlijk, verlaagt de vervangingskosten voor slijtageonderdelen en verbetert de rendabiliteit van de investering.
3. Stabiele continue productiecapaciteit en uitstekende kwaliteit van de eindkorrels waarborgen de stabiliteit en betrouwbaarheid van de grondstoflevering voor downstreamproductie.
4. Breed capaciteitsbereik dat aansluit bij de behoeften van ondernemingen van verschillende groottes; van kleine verwerkingsfabrieken tot grote fabrieken voor de productie van gerecyclede korrels is er altijd een passend model beschikbaar.

Doelgroep

Dit apparaat is voornamelijk bedoeld voor recyclingfabrieken van hard plastic, plasticvermalingsbedrijven, fabrikanten van huishoudelijke plasticproducten, bedrijven voor industriële afvalverwerking en fabrieken voor de productie van gerecyclede korrels. Het voldoet aan de behoeften van diverse ondernemingen op het gebied van recycling en granulatie van hard plasticafval, helpt bedrijven bij het realiseren van circulaire hulpbronnen en verlaagt de grondstofkosten.

Toepassingsgebieden

Het apparaat is geschikt voor de recyclinggranulatie van diverse reeds vermalen harde plasticafvalsoorten, waaronder HDPE-plastic emmerfragmenten, PE-pijpafval, PP-opslagdoosvlokken, ABS/PS-industriële hoekafvalfragmenten, PC-engineeringplasticafval en meer. Of het nu gaat om kleine batches in kleine verwerkingsfabrieken of om grootschalige continue productie in grote fabrieken voor de productie van gerecyclede korrels, het apparaat past zich stabiel aan en produceert hoogwaardige gerecyclede korrels, die gebruikt kunnen worden voor de productie van diverse plasticproducten, buizen, opslagdozen en andere artikelen.

Oplossingen voor industrieel pijnpunten

1. Oplossing voor het probleem van tweede transport en inefficiënte proceskoppeling na het breken: het apparaat kan rechtstreeks aansluiten op vooraf vermalen materiaal, waardoor het transport wordt overgeslagen en een geïntegreerde breuk-granulatieoperatie mogelijk wordt, wat de samenhang en efficiëntie van het productieproces aanzienlijk verbetert.
2. Oplossing voor het probleem van gewone schroeven die niet bestand zijn tegen slijtage van hard materiaal en hoge vervangingskosten: de gebruikte dubbelmetaal-schroefcilinder is nitrering behandeld, met uitstekende slijtvastheid en een normale levensduur van meer dan 2 jaar, waardoor de vervangingskosten voor slijtageonderdelen met 40% worden verlaagd en de operationele kosten van het apparaat worden verminderd.
3. Oplossing voor het probleem van complexe constructie en moeilijke routine-onderhoud: het apparaat maakt gebruik van een bewezen en stabiele enkelvoudige schroefstructuur, met een eenvoudig en logisch ontwerp, waardoor de onderhoudsdrempel laag is en bedrijven zonder technisch team dagelijks onderhoud kunnen uitvoeren, wat de personeelskosten voor onderhoud verlaagt.
4. Oplossing voor het probleem van onstabiele kwaliteit en hoge onzuiverheidsgraad van gerecyclede korrels: door meervoudige filtermatrijzen en een afvoersysteem worden onzuiverheden effectief verwijderd en vocht afgevoerd, waardoor de onzuiverheidsgraad van de eindkorrels ≤1% bedraagt en de uniformiteit van de korrelgrootte ≥95% bereikt, wat de stabiele kwaliteit van de korrels garandeert.

Frequente vragen (FAQ)

Vraag 1: Welke soorten plasticgrondstoffen kan deze PS-harde-materiaal-recyclinggranuleermachine verwerken?
Antwoord: Het apparaat is geschikt voor diverse harde plasticafvalsoorten, zoals HDPE, PP, ABS, PS en PC. Het kan rechtstreeks verwerken van vooraf vermalen plasticafval, zonder extra breukeenheid.
Vraag 2: Wat is het capaciteitsbereik van het apparaat?
Antwoord: De capaciteit varieert van 100 tot 2000 kg/uur, met een maximale dagelijkse productiecapaciteit van 40 ton per machine. Bedrijven kunnen het model kiezen dat aansluit bij hun productiebehoeften.
Vraag 3: Hoe lang is de garantieperiode van het apparaat?
Antwoord: Het apparaat biedt 13 maanden garantie vanaf de datum van de vrachtbrief. Alle kernonderdelen zijn van bekende merken, wat de stabiele werking van het apparaat garandeert.
Vraag 4: Ondersteunt het apparaat continue productie?
Antwoord: Ja, het apparaat ondersteunt 24-uurs continue productie, met minder dan 72 uur stilstand per jaar en een productiestabiliteit die met 60% is verbeterd, waardoor het geschikt is voor grootschalige productie.
Vraag 5: Hoe wordt de kwaliteit van de eindkorrels gegarandeerd?
Antwoord: De onzuiverheidsgraad van de eindkorrels bedraagt ≤1%, terwijl de uniformiteit van de korrelgrootte ≥95% is. Door meervoudige filtering en nauwkeurige plastificatieprocessen wordt de stabiele kwaliteit en hoge dichtheid van de korrels gewaarborgd.