Enkel- en dubbelvijzelcombinatie granuleermachine voor harde materialen

Productoverzicht

De enkel- en dubbelvijzelcombinatie granuleermachine voor harde materialen is een granulatielijnapparaat dat gebruikmaakt van een tweestapsproces met een enkelvijzel en een dubbelvijzel. Het is speciaal ontworpen voor het recyclen en modificeren van kunststoffen en combineert recyclingefficiëntie met hoogwaardige modificeerkwaliteit, waardoor het een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding biedt. De eerste stap met de enkelvijzel zorgt voor een efficiënte grove smelt- en onzuiverheidsverwijdering, terwijl de tweede stap met de dubbelvijzel diepgaande menging en modificatie realiseert. Het apparaat kan worden aangepast aan diverse behoeften op het gebied van algemeen kunststoffenrecycling en -modificatie, met een standaard capaciteit van 100 tot 2000 kg/uur. De uniformiteit van de eigenschappen van de eindgranulen bedraagt ≥95%, en het onzuiverheidsgehalte ligt ≤0,8%. Dit maakt het tot een ideale productieapparatuur voor middelgrote en high-end recyclebedrijven, evenals voor fabrieken die zowel algemene recycling als modificatieproductie combineren.

Technische principes

Deze granuleermachine maakt gebruik van een tweestapsproces: eerst een enkelvijzel-extrusie, gevolgd door een dubbelvijzel-menging. Door dit gefaseerde bewerkingsproces worden zowel een efficiënte recycling als een hoge kwaliteit van de modificatie bereikt. In de eerste stap zorgt de enkelvijzel voor de initiële smelting en ruwe filtratie van oud plastic, waardoor vaste afvalstoffen worden omgezet in een homogeen gesmolten materiaal. Dit zorgt niet alleen voor een eerste verwerking van het afval, maar verlaagt ook de belasting van de tweede stap, waardoor slijtage van de kernonderdelen wordt verminderd. Het gesmolten materiaal wordt rechtstreeks naar de tweede stap gestuurd, waar een gelijkgerichte parallelle dubbelvijzel met sterke schuifkrachten en ingrijpende menging, vacuümdroging en functionele modificatie toepast. Hier kunnen online verschillende additieven worden toegevoegd om de materiaaleigenschappen te verbeteren. Uiteindelijk levert het systeem met hoge precisie granules van hoge kwaliteit en uniforme eigenschappen af, die voldoen aan de materiaaleisen van verschillende toepassingen.

Prestatieparameters

1. Standaardcapaciteit: 100–2000 kg/uur
2. Uniformiteit van de eigenschappen van de eindgranulen: ≥95%
3. Onzuiverheidsgehalte: ≤0,8%
4. Totale vermogen van de hoofdmachine: 45–355 kW
5. Toepasbaarheid: diverse behoeften op het gebied van algemeen kunststoffenrecycling en -modificatie
6. Materiaal van de vijzel en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, nitrering behandeld
7. Verwarmingssysteem: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
8. Materiaal van de verwarmers: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmers
9. Merk van de motor: Siemens, ABB, Weg of een binnenlandse topmerk
10. Granulatiemethode: snijden op de mal, snijden van strengen
11. Merk van de lagers: NSK, SKF, INA, FAG of een binnenlandse topmerk
12. Merk van de frequentieregelaar: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Levertijd: 70–80 werkdagen
14. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief
15. Merk: PURUI
16. Oorsprong: NANTONG

Kernvoordelen

1. Voordelen van het tweestapsproces: combineert de hoge recyclingefficiëntie van de enkelvijzel met de uitstekende modificatie-eigenschappen van de dubbelvijzel. Het kan grote hoeveelheden gerecycled plastic snel verwerken en tegelijkertijd hoogwaardige gemodificeerde granulen produceren, waardoor aan uiteenlopende productiebehoeften wordt voldaan.
2. Hoge prijs-kwaliteitverhouding: vergeleken met apparaten met alleen een dubbelvijzel zijn de aanschafkosten ongeveer 35% lager, wat bij gelijke productkwaliteit de investeringskosten aanzienlijk verlaagt en bedrijven geld bespaart.
3. Grote productieflexibiliteit: kan flexibel overschakelen tussen de productie van algemene recyclegrondstoffen en gemodificeerde grondstoffen, waardoor een breder marktbereik wordt bereikt, stilstand van de productiecapaciteit wordt verminderd en de benutting van de apparatuur wordt verhoogd.
4. Bescherming van de kernonderdelen: de ruwe onzuiverheidsverwijdering in de eerste stap filtert effectief onzuiverheden uit het afval, beschermt de dubbelvijzel in de tweede stap, vermindert slijtage van de vijzels en verlengt de levensduur van de kernonderdelen, waardoor de onderhoudskosten van de apparatuur worden verlaagd.
5. Stabiele en betrouwbare configuratie: de belangrijkste componenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken, wat zorgt voor stabiele werking en een laag storingstarief, waardoor de continuïteit van de productie wordt gewaarborgd en de tijd voor stilstand en reparatie wordt verminderd.

Kernwaarde van het product

1. Optimalisatie van kosten en opbrengsten: vergeleken met apparaten met alleen een dubbelvijzel zijn de aanschafinvesteringen 35% lager, de terugverdientijd is 30% korter, en het apparaat bedient zowel de algemene recyclingmarkt als de high-end modificatiemarkt. De brutowinstmarge stijgt met 25%, waardoor bedrijven hun investeringen snel kunnen terugverdienen en hun winstgevendheid kunnen verbeteren.
2. Verlenging van de levensduur van de apparatuur: na de ruwe filtratie in de eerste stap neemt de slijtage van de vijzels in de tweede stap met 40% af, waardoor de levensduur van de kernonderdelen wordt verlengd. Dit vermindert de kosten voor vervanging en reparatie van de apparatuur en verlaagt de lange termijn operationele kosten.
3. Efficiënte productiecapaciteit: met 24-uursproductie kan er dagelijks tot 48 ton granulen worden geproduceerd, waarbij efficiëntie en kwaliteit hand in hand gaan. Dit voldoet aan de behoeften van grootschalige productie en verhoogt de leveringscapaciteit van het bedrijf op de markt.
4. Uitbreiding van het marktbereik: kan flexibel overschakelen tussen de productie van verschillende soorten granulen, waardoor zowel algemene recycling als high-end modificatie worden bediend. Dit helpt bedrijven om hun klantenbasis uit te breiden en hun concurrentievermogen op de markt te vergroten.

Doelgroep

Middelgrote en high-end recyclebedrijven, fabrieken die zowel algemene recycling als modificatieproductie combineren, kleine en middelgrote fabrieken voor gemodificeerde kunststoffen, en bedrijven voor de integrale benutting van recyclebare grondstoffen. Deze bedrijven hebben zowel behoefte aan de verwerking van grote hoeveelheden gerecycled plastic als aan de productie van hoogwaardige gemodificeerde granulen. De kenmerken van dit apparaat sluiten perfect aan op hun productiescenario’s.

Toepassingsgebieden

Dit apparaat is geschikt voor diverse productiescenario’s voor kunststoffen, waaronder geïntegreerde productie van folie, geweven zakken en harde materialen voor recycling en modificatie; het kan deze veelvoorkomende soorten oud plastic omzetten in hoogwaardige gerecyclede granulen. Daarnaast is het geschikt voor de functionele modificatie van algemene kunststoffen door additieven toe te voegen om de eigenschappen van het plastic te verbeteren; voor de high-end recycling en modificatie van PET-flessen, waarbij flessen worden verwerkt en hun eigenschappen worden verbeterd om aan de eisen van high-end toepassingen te voldoen; voor de productie van multifunctionele gerecyclede granulen met verschillende eigenschappen, geschikt voor diverse downstreamproducten; en voor de productie van gemodificeerde grondstoffen in kleine batches en met meerdere categorieën, waarbij flexibel kan worden geschakeld tussen verschillende soorten gemodificeerde grondstoffen om aan uiteenlopende bestellingsvereisten te voldoen.

Oplossing van industrieel probleem

1. Oplossing van het probleem van onvoldoende kwaliteit bij apparaten met alleen een enkelvijzel: apparaten met alleen een enkelvijzel kunnen geen high-end gemodificeerde granulen produceren, terwijl de dubbelvijzel in deze combinatiegranuleermachine diepgaande menging en modificatie mogelijk maakt, waardoor granulen kunnen worden geproduceerd die voldoen aan de eisen van high-end toepassingen. Hiermee wordt het tekort in de prestaties van apparaten met alleen een enkelvijzel gecorrigeerd.
2. Verbetering van de kosten- en efficiëntieproblemen bij apparaten met alleen een dubbelvijzel: apparaten met alleen een dubbelvijzel zijn duur in aanschaf en minder efficiënt in de verwerking van recyclegrondstoffen. Het tweestapsontwerp van dit apparaat behoudt de modificatiecapaciteit van de dubbelvijzel, verhoogt tegelijkertijd de recyclingefficiëntie door de efficiënte verwerking van de enkelvijzel, en verlaagt bovendien de aanschafkosten.
3. Oplossing van het probleem van stilstand van de productiecapaciteit bij een enkele productielijn: een enkele productielijn kan niet tegelijkertijd zowel algemene grondstoffen als gemodificeerde grondstoffen verwerken, wat leidt tot een hoge stilstand van de productiecapaciteit. Dit apparaat kan flexibel schakelen tussen productiemodi en de productietype aanpassen volgens de bestellingsvereisten, waardoor de productiecapaciteit optimaal wordt benut en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
4. Vermindering van de financiële druk bij investeringen in meerdere apparaten: investeringen in meerdere apparaten leggen een zware financiële last op en hebben een lange terugverdientijd. Dit apparaat integreert de functies van recycling en modificatie, waardoor één apparaat het werk van meerdere apparaten kan verrichten, waardoor de investeringen in apparatuur worden verminderd en de terugverdientijd wordt verkort.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Welke soorten plastic kan deze enkel- en dubbelvijzelcombinatie granuleermachine voor harde materialen verwerken?
A: Dit apparaat is geschikt voor diverse behoeften op het gebied van algemene kunststoffenrecycling en -modificatie, waaronder folie, geweven zakken, harde materialen, PET-flessen en andere soorten oud plastic. Het toepassingsgebied is zeer breed.
V2: Wat is de capaciteitsrange van het apparaat?
A: De standaardcapaciteit van het apparaat bedraagt 100–2000 kg/uur. Afhankelijk van de productiebehoeften van het bedrijf kan een passende configuratie worden gekozen, met een maximale dagelijkse productie van 48 ton granulen gedurende 24 uur.
V3: Waarin schuilt de prijs-kwaliteitverhouding van dit apparaat ten opzichte van apparaten met alleen een dubbelvijzel?
A: Ten opzichte van apparaten met alleen een dubbelvijzel zijn de aanschafkosten van dit apparaat ongeveer 35% lager, terwijl de terugverdientijd 30% korter is. Bovendien kan het zowel algemene recycling als high-end modificatie combineren, waardoor de brutowinstmarge wordt verhoogd. Dit biedt duidelijke voordelen op het gebied van kosten en opbrengsten.
V4: Hoe lang is de garantieperiode voor de kernonderdelen van het apparaat?
A: De garantieperiode voor het apparaat bedraagt 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief. De belangrijkste componenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken, wat zorgt voor stabiele werking en een laag storingstarief, waardoor de continue productie van het bedrijf wordt gewaarborgd.
V5: Kan ik volgens mijn behoeften verschillende componenten kiezen?
A: Ja, de motor, lagers, frequentieregelaar en andere kerncomponenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken zoals Siemens, ABB, NSK, SKF, of uit binnenlandse topmerken, zodat aan de verschillende configuratiebehoeften van bedrijven kan worden voldaan.