Enkel- en dubbelvijzelcombinatie voor gemodificeerde granulering

Productoverzicht

De enkel- en dubbelvijzelcombinatie voor gemodificeerde granulering is een op maat gemaakte machine, speciaal ontworpen voor het recyclen en modificeren van kunststoffen. Deze machine maakt gebruik van een tweestapsgranulatielijn met een enkelvijzel in de eerste fase en een dubbelvijzel in de tweede fase. De eerste fase met de enkelvijzel zorgt efficiënt voor ruwe smelt- en onzuiverheidsverwijdering, terwijl de tweede fase met de dubbelvijzel diepgaande menging en modificatie mogelijk maakt. Hierdoor worden zowel recyclingefficiëntie als hoogwaardige modificatiekwaliteit perfect gecombineerd, met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. De standaardcapaciteit van de machine varieert van 100 tot 2000 kg/uur; de uniformiteit van de eigenschappen van de afgewerkte korrels bedraagt minimaal 95%, en het onzuiverheidsgehalte ligt onder 0,8%. De machine is geschikt voor diverse algemene toepassingen in het recyclen en modificeren van kunststoffen en kan volgens de productiebehoeften van de klant op maat worden gemaakt. Daarom is deze machine het ideale productieapparaat voor middelgrote en high-end recyclebedrijven, evenals voor fabrieken die zowel algemeen recyclen als modificeren.

Technische principes

Deze machine maakt gebruik van een tweestapsproces: eerst een enkelvijzel-extrusie en vervolgens een dubbelvijzel-menging. Hiermee wordt een geïntegreerde productie van gerecycled en gemodificeerd materiaal bereikt. In de eerste fase zorgt de enkelvijzel voor de initiële smelt en grove filtratie van afvalplastics, waardoor vaste afvalstoffen worden omgezet in een homogeen gesmolten materiaal. Dit zorgt niet alleen voor een eerste verwerking van het afval, maar verlaagt ook de belasting van de tweede fase, waardoor de belangrijkste componenten beter worden beschermd. Het gesmolten materiaal wordt direct naar de tweede fase gestuurd, waar een gelijkgerichte parallelle dubbelvijzel met sterke schuifkrachten en ingrijpende menging, vacuümdroging en functionele modificatie uitvoert. Hier kunnen online verschillende additieven worden toegevoegd om de materiaaleigenschappen te verbeteren. Uiteindelijk levert het systeem met hoge precisie gekorrelde, hoogwaardige gemodificeerde gerecyclede korrels op. Deze tweestapsopzet behoudt de efficiëntie van de enkelvijzel bij het verwerken van gerecycled materiaal, terwijl de uitstekende diepgaande modificatie-eigenschappen van de dubbelvijzel worden benut, waardoor de machine tegelijk aan zowel algemene recycling- als high-end modificatiebehoeften kan voldoen.

Prestatieparameters

1. Standaardcapaciteit: 100–2000 kg/uur
2. Uniformiteit van de eigenschappen van de afgewerkte korrels: ≥95%
3. Onzuiverheidsgehalte: ≤0,8%
4. Totale vermogen van de hoofdmachine: 45–355 kW
5. Toepasbaarheid: diverse algemene toepassingen voor het recyclen en modificeren van kunststoffen
6. Materiaal van de vijzel en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, stikstofbehandeling
7. Verwarmingssysteem: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
8. Materiaal van de verwarmers: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmers
9. Merk van de motor: Siemens, ABB, Weg of een binnenlandse topmerk
10. Korrelingsmethode: snijden op de maloppervlakte, snijden van strengen
11. Merk van de lagers: NSK, SKF, INA, FAG of een binnenlandse topmerk
12. Merk van de frequentieregelaar: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Levertijd: 70–80 werkdagen
14. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief
15. Merk/Handelsmerk: PURUI
16. Oorsprong: NANTONG

Kernvoordelen

1. Tweestapsproces combineert efficiëntie en kwaliteit: Door de combinatie van een enkelvijzel in de eerste fase en een dubbelvijzel in de tweede fase profiteert de machine zowel van de hoge recyclingefficiëntie van de enkelvijzel als van de uitstekende modificatie-eigenschappen van de dubbelvijzel. Zo kan de machine tegelijkertijd voldoen aan zowel de behoeften van algemene recycling als van high-end modificatie, waardoor één apparaat twee functies vervult.
2. Hoge kosteneffectiviteit verlaagt de aanschafkosten: In vergelijking met een zuiver dubbelvijzelapparaat zijn de aanschafkosten ongeveer 35% lager. Hierdoor kan de investering in apparatuur aanzienlijk worden verlaagd zonder concessies te doen aan de modificatiekwaliteit, wat de financiële druk op het bedrijf vermindert.
3. Flexibele productie dekt een breder marktsegment: De machine kan eenvoudig overschakelen tussen de productie van algemene gerecyclede materialen en gemodificeerde materialen. Ze kan zowel gewone recycleproducten zoals folie, geweven zakken en harde materialen verwerken als hoogwaardige PET-flessenkorrels en functioneel gemodificeerde korrels produceren, waardoor een breder scala aan marktvraag wordt gedekt en stilstand van de productiecapaciteit wordt voorkomen.
4. Bescherming van kerncomponenten verlengt de levensduur: De grove onzuiverheidsverwijdering door de enkelvijzel filtert effectief onzuiverheden uit het afval, waardoor ze niet in de dubbelvijzel terechtkomen. Dit vermindert slijtage van de kerncomponenten, met een daling van de slijtage van de dubbelvijzel met 40%, waardoor de levensduur van de belangrijkste onderdelen aanzienlijk wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
5. High-end configuratie garandeert stabiele werking: Kerncomponenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken zoals Siemens, ABB, NSK, SKF, waardoor de machine stabiel werkt, een laag storingstarief heeft en 24-uurs continue productie mogelijk maakt. De dagelijkse productie kan oplopen tot 48 ton, wat de productie-efficiëntie verhoogt.

Kernwaarde van het product

1. Duidelijke kostenvoordelen: In vergelijking met een zuiver dubbelvijzelapparaat bespaart de aanschaf ongeveer 35% van de investering, waardoor de terugverdientijd met 30% wordt verkort en de machine snel winstgevend wordt.
2. Brede marktbereik: De machine bedient zowel de algemene recyclingmarkt als de high-end modificatiemarkt, produceert meerdere soorten gerecyclede korrels en verhoogt de brutowinstmarge met 25%, waardoor de winstmarges van het bedrijf worden uitgebreid.
3. Verlenging van de levensduur van de machine: De grove filtratie in de eerste fase beschermt de kerncomponenten van de tweede fase effectief, waardoor de slijtage van de vijzels met 40% wordt verminderd. Dit verlaagt de onderhoudskosten en stilstandtijd, waardoor de algehele benutting van de machine wordt verbeterd.
4. Uitstekende productie-efficiëntie: De machine ondersteunt 24-uurs continue productie met een maximale dagelijkse productie van 48 ton, waarbij zowel recyclingefficiëntie als modificatiekwaliteit worden gecombineerd, zodat aan de behoeften van grootschalige productie wordt voldaan.

Doelgroep

Middelgrote en high-end recyclebedrijven, fabrieken die zowel algemeen recyclen als modificeren, kleine en middelgrote fabrieken voor gemodificeerde plastics en bedrijven voor de integrale herwinning van grondstoffen. Deze bedrijven moeten zowel grote hoeveelheden gewone gerecyclede plastics verwerken als high-end gemodificeerde materialen produceren om hun marktaandeel uit te breiden. De multifunctionele kenmerken van deze machine sluiten perfect aan op hun productiebehoeften.

Toepassingsgebieden

Deze machine is geschikt voor diverse toepassingen in het recyclen en modificeren van kunststoffen, waaronder geïntegreerde productie van gerecycled folie, geweven zakken en harde materialen plus modificatie, functionele modificatie van algemene kunststoffen, high-end recycling en modificatie van PET-flessenkorrels, productie van multifunctionele gerecyclede korrels en productie van kleine batches met meerdere soorten gemodificeerde materialen. Of het nu gaat om de verwerking van gewone recyclematerialen of om de op maat gemaakte productie van high-end gemodificeerde korrels, dankzij het tweestapsproces kan de machine stabiel alle vereisten van verschillende toepassingsgebieden vervullen.

Oplossing voor industrieel pijnpunten

1. Oplossing voor het gebrek aan kwaliteit bij zuiver enkelvijzelapparaten: Zuiver enkelvijzelapparaten kunnen slechts eenvoudige recyclinggranulering uitvoeren, maar zijn niet in staat tot diepgaande menging en modificatie, noch tot de productie van high-end gemodificeerde materialen. De dubbelvijzel in de tweede fase van deze machine kan echter diepgaande menging en functionele modificatie realiseren, waardoor de behoeften van high-end productie worden vervuld.
2. Oplossing voor de hoge kosten en lage efficiëntie van zuiver dubbelvijzelapparaten: Zuiver dubbelvijzelapparaten hebben hoge aanschafkosten en zijn inefficiënt bij het verwerken van gerecycled materiaal met onzuiverheden, waardoor de onderdelen snel slijten. De enkelvijzel in de eerste fase van deze machine kan echter efficiënt de ruwe verwerking uitvoeren, waardoor de belasting van de dubbelvijzel in de tweede fase wordt verminderd. Bovendien zijn de aanschafkosten ongeveer 35% lager dan bij een zuiver dubbelvijzelapparaat, waardoor zowel kosten als efficiëntie worden gecombineerd.
3. Oplossing voor de beperkte functionaliteit van enkele productielijnen: Traditionele enkele productielijnen kunnen alleen algemene recycleproducten of gemodificeerde materialen produceren, maar kunnen niet flexibel overschakelen, wat leidt tot een hoge stilstand van de productiecapaciteit. Deze machine kan snel van productiemodus wisselen, waardoor één apparaat twee productiebehoeften kan dekken en de benutting van de productiecapaciteit wordt verbeterd.
4. Oplossing voor de hoge financiële druk van het aanschaffen van meerdere apparaten: Het gelijktijdig aanschaffen van apparaten voor recycling en modificatie vereist grote investeringen en heeft een lange terugverdientijd. Dankzij het geïntegreerde ontwerp van deze machine kan men de investering in één apparaat besparen, waardoor de terugverdientijd met 30% wordt verkort en de financiële druk op het bedrijf wordt verlicht.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Kan deze enkel- en dubbelvijzelcombinatie voor gemodificeerde granulering op maat worden gemaakt?
A: Ja, deze machine is een op maat gemaakt product zonder vaste prijs. Ze kan volgens de productiebehoeften van de klant worden aangepast en zo inspelen op de productievereisten van bedrijven van verschillende groottes.
V2: Hoe lang is de garantieperiode van de machine?
A: De garantieperiode van de machine bedraagt 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief. Gedurende deze periode kunnen klanten bij kwaliteitsproblemen die niet door menselijk handelen zijn veroorzaakt, aanspraak maken op de bijbehorende reparatieservice.
V3: Met welke soorten plasticgrondstoffen kan de machine worden gebruikt?
A: De machine is geschikt voor diverse algemene toepassingen in het recyclen en modificeren van kunststoffen, waaronder folie, geweven zakken, harde materialen, PET-flessenkorrels en andere soorten oude plasticgrondstoffen.
V4: Wat zijn de voordelen van deze machine in vergelijking met een zuiver dubbelvijzelapparaat?
A: In vergelijking met een zuiver dubbelvijzelapparaat zijn de aanschafkosten van deze machine ongeveer 35% lager. Bovendien beschikt de machine over de hoge efficiëntie van de enkelvijzel bij het verwerken van gerecycled materiaal, waardoor zowel algemene recycling als high-end modificatie kunnen worden gecombineerd. De terugverdientijd is met 30% verkort, de slijtage van de kerncomponenten is met 40% verminderd en de levensduur van de machine is verlengd.
V5: Hoe lang is de levertijd van de machine?
A: De levertijd van de machine bedraagt 70–80 werkdagen, maar kan worden aangepast afhankelijk van de complexiteit van de op maat gemaakte specificaties.