Enkel- en dubbel-schroef combinatie granuleermachine voor geweven zakken

Productoverzicht

De enkel- en dubbel-schroef combinatie granuleermachine voor geweven zakken is een op maat gemaakte apparatuur, speciaal ontworpen voor het recyclen en modificeren van gerecycled plastic. Deze machine maakt gebruik van een tweestaps granulatielijn met eerst een enkelvoudige schroef in de eerste fase en vervolgens een dubbele schroef in de tweede fase. Hierdoor behoudt de machine zowel de hoge efficiëntie van de enkelvoudige schroef voor recycling en onzuiverheidsverwijdering als de voordelen van de dubbele schroef voor diepgaande menging en modificatie. Zo combineert deze machine de efficiëntie van het recyclen van afvalplastic met de hoogwaardige kwaliteit van geavanceerde modificatie, wat resulteert in een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. De standaard capaciteit van de apparatuur varieert van 100 tot 2000 kg/uur, met een uniformiteitsgraad van de geproduceerde korrels van ≥95% en een onzuiverheidsgehalte van ≤0,8%. De machine kan worden aangepast aan diverse algemene behoeften op het gebied van recycling en modificatie van kunststoffen en ondersteunt de online toevoeging van verschillende additieven om de materiaaleigenschappen te verbeteren. Hiermee biedt de machine een geïntegreerde oplossing voor recycling en modificatie aan bedrijven die zich bezighouden met gerecycled plastic.

Technisch principe

Deze apparatuur maakt gebruik van een tweestapsproces: eerst een enkelvoudige schroef voor extrusie en vervolgens een dubbele schroef voor menging. Hierdoor wordt afvalplastic efficiënt omgezet van gerecyclede restmaterialen naar hoogwaardige gemodificeerde korrels. De enkelvoudige schroef in de eerste fase zorgt voor de eerste smelt en grove filtratie om onzuiverheden te verwijderen, waardoor vaste materialen zoals geweven zakken worden omgezet in een homogeen gesmolten materiaal. Dit verlaagt de belasting van de tweede fase met de dubbele schroef en filtert tegelijkertijd het grootste deel van de onzuiverheden, waardoor de kernonderdelen worden beschermd. Het gesmolten materiaal wordt direct naar de tweede fase gestuurd, waar een gelijkgerichte parallelle dubbele schroef met sterke schuifkrachten zorgt voor diepgaande menging, vacuümdestillatie en functionele modificatie. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen online verschillende additieven worden toegevoegd om de materiaaleigenschappen gericht te verbeteren. Uiteindelijk levert het systeem met hoge precisie gekorrelde, hoogwaardige gemodificeerde gerecyclede korrels op, die voldoen aan de eisen van verschillende toepassingsgebieden.

Prestatieparameters

1. Standaardcapaciteit: 100–2000 kg/uur
2. Uniformiteit van de geproduceerde korrels: ≥95%
3. Onzuiverheidsgehalte: ≤0,8%
4. Totale vermogen van de hoofdmachine: 45–355 kW
5. Geschikte materialen: diverse algemene kunststoffen
6. Materiaal van schroef en cilinder: 38CrMoAlA of bimetaal, nitrering behandeld
7. Verwarmingssysteem: elektrische verwarming of elektromagnetische verwarming
8. Materiaal van verwarmers: gegoten aluminium, gegoten koper, mica of keramische verwarmers
9. Merk van de motor: Siemens, ABB, Weg of een binnenlandse topmerk
10. Korrelingsmethode: snijden op de maloppervlakte of snijden van trekstroken
11. Merk van de lagers: NSK, SKF, INA, FAG of een binnenlandse topmerk
12. Merk van de frequentieregelaar: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Levertijd: 70–80 werkdagen
14. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief
15. Handelsmerk/merk: PURUI
16. Oorsprong: NANTONG

Kernvoordelen

1. Tweestapsproces combineert efficiëntie en kwaliteit: Door de hoge recyclingefficiëntie van de enkelvoudige schroef te combineren met de uitstekende modificatie-eigenschappen van de dubbele schroef, kan de machine snel afval van geweven zakken verwerken en tegelijkertijd hoogwaardige gemodificeerde korrels produceren, waardoor het probleem wordt opgelost dat één enkel apparaat beide aspecten niet kan combineren.
2. Hoge kostenefficiëntie verlaagt de aanschafkosten: In vergelijking met een volledig dubbel-schroefapparaat zijn de aanschafkosten ongeveer 35% lager, waardoor de initiële investering aanzienlijk wordt verminderd zonder concessies te doen aan de kwaliteit van de modificatie, wat de rendabiliteit van de investering verhoogt.
3. Flexibele productie dekt meerdere productcategorieën: De machine kan gemakkelijk overschakelen tussen het verwerken van algemene recyclebare materialen en gemodificeerde materialen, waardoor een breder scala aan marktvraag wordt gedekt en het probleem van onbenutte productiecapaciteit op één productielijn wordt voorkomen, wat de benutting van de apparatuur verbetert.
4. Bescherming van kernonderdelen verlengt de levensduur: De grove onzuiverheidsverwijdering door de enkelvoudige schroef in de eerste fase filtert het grootste deel van de onzuiverheden, waardoor de kernonderdelen van de dubbele schroef beter worden beschermd. Dit vermindert de slijtage van de schroeven met 40%, verlengt de levensduur van de apparatuur en verlaagt de latere onderhoudskosten.
5. Hoogwaardige uitrusting garandeert stabiele werking: De belangrijkste componenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken; motoren, lagers, frequentieregelaars en andere onderdelen zijn van betrouwbare kwaliteit, waardoor de apparatuur stabiel werkt, een laag storingstarief heeft en 24 uur continu kan produceren, met een maximale dagelijkse productie van 48 ton korrels.

Kernwaarde van het product

1. Balans tussen kosten en prestaties: In vergelijking met een volledig dubbel-schroefapparaat bespaart dit product 35% op de aanschafkosten en verkort de terugverdientijd met 30%, terwijl de productiecapaciteit voor modificatie niet wordt verminderd, waardoor bedrijven geld besparen en de terugverdientijd versnellen.
2. Uitbreiding van de marktbereik: De machine bedient zowel de algemene recyclingmarkt als de high-end modificatiemarkt, produceert diverse soorten gerecyclede korrels en verhoogt de diversiteit van het productaanbod, waardoor de brutowinstmarge met 25% stijgt.
3. Verlenging van de levensduur van de apparatuur: De grove filtering in de eerste fase vermindert de slijtage van de tweede schroef, waardoor de levensduur van de kernonderdelen wordt verlengd en de latere onderhoudskosten en stilstandverliezen worden verminderd.
4. Efficiënte en stabiele productie: De machine ondersteunt 24-uurs continue werking met een maximale dagelijkse productie van 48 ton korrels, waarbij zowel productie-efficiëntie als productkwaliteit worden gewaarborgd, wat voldoet aan de behoeften van grote productiebedrijven.

Doelgroep

Deze machine is voornamelijk gericht op middelgrote en high-end bedrijven die zich bezighouden met het recyclen van plastic, fabrieken die zowel algemene recycling als modificatie combineren, kleine en middelgrote fabrieken voor de modificatie van plastic en bedrijven die zich bezighouden met de algehele hergebruik van grondstoffen. Deze bedrijven hebben zowel behoefte aan het verwerken van grote hoeveelheden afvalplastic als aan de productie van hoogwaardige gemodificeerde korrels om hun marktaandeel uit te breiden. Het tweestapsontwerp en de flexibele productiemodus van deze machine sluiten perfect aan op hun productiebehoeften.

Toepassingsgebieden

1. Geïntegreerde productie van recycling en modificatie van dunne folie, geweven zakken en harde materialen: Voor afval van geweven zakken, plastic folie en harde kunststoffen wordt een geïntegreerde verwerking aangeboden, van het ophalen van afval en het verwijderen van onzuiverheden tot het maken van gemodificeerde korrels, waardoor hoogwaardige gerecyclede korrels worden geproduceerd.
2. Functionele modificatie van algemene kunststoffen: Voor algemene kunststoffen zoals PP en PE kunnen online additieven worden toegevoegd om functionele modificatie te bereiken, waardoor korrels met speciale eigenschappen zoals verouderingsbestendigheid, taaiheid en vlamvertragende eigenschappen worden geproduceerd.
3. High-end recycling en modificatie van PET-flessen: Voor afval van PET-flessen wordt een diepgaande menging en modificatie uitgevoerd om de eigenschappen van gerecyclede flessen te verbeteren, zodat ze voldoen aan de eisen van high-end verpakkingen en andere toepassingen.
4. Productie van multifunctionele gerecyclede korrels: Afhankelijk van de marktvraag kan de productie flexibel worden aangepast om verschillende soorten gerecyclede korrels te produceren, variërend van algemene recyclebare materialen tot high-end gemodificeerde materialen.
5. Kleine en middelgrote productie van gemodificeerde materialen in verschillende categorieën: De machine ondersteunt de productie van kleine en middelgrote batches van diverse gemodificeerde materialen, waardoor de behoeften van bedrijven met veelvuldige kleine bestellingen worden vervuld en de reactietijd op de markt wordt verbeterd.

Oplossing voor problemen in de sector

1. Oplossing voor het gebrek aan kwaliteit bij apparaten met alleen een enkelvoudige schroef: Apparaten met alleen een enkelvoudige schroef kunnen slechts eenvoudige recycling en granulatie uitvoeren, maar zijn niet in staat om diepgaande menging en modificatie te realiseren, noch hoogwaardige gemodificeerde materialen te produceren. De dubbele schroef in de tweede fase van deze machine maakt diepgaande modificatie mogelijk en voldoet aan de eisen van de high-end markt.
2. Oplossing voor de hoge kosten en lage efficiëntie van apparaten met alleen een dubbele schroef: Apparaten met alleen een dubbele schroef zijn duur in aanschaf en leveren weinig efficiëntie bij het verwerken van afval vanwege de vele onzuiverheden. Deze machine maakt gebruik van een enkelvoudige schroef in de eerste fase voor efficiënte onzuiverheidsverwijdering, waardoor de recyclingefficiëntie wordt verhoogd, terwijl de aanschafkosten met 35% worden verlaagd, wat de financiële druk vermindert.
3. Oplossing voor het probleem van onbenutte productiecapaciteit op één productielijn: Een enkele productielijn kan alleen algemene materialen of gemodificeerde materialen produceren, waardoor er bij schommelingen in de marktvraag vaak onbenutte capaciteit ontstaat. Deze machine kan flexibel overschakelen tussen verschillende productiemodi, waardoor meerdere productcategorieën worden gedekt en de benutting van de apparatuur wordt verbeterd.
4. Oplossing voor de hoge financiële druk bij het aanschaffen van meerdere apparaten: Wanneer men tegelijkertijd apparaten voor recycling en modificatie aanschaft, zijn de investeringen groot en de terugverdientijd lang. Het geïntegreerde ontwerp van deze machine kan meerdere apparaten vervangen, waardoor de initiële investering wordt verminderd en de terugverdientijd wordt verkort.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Is deze enkel- en dubbel-schroef combinatie granuleermachine op maat te maken?
A: Ja, deze machine is een op maat gemaakt product zonder vaste prijs. De specificaties worden afgestemd op de productiecapaciteit van de klant en kunnen worden aangepast aan de behoeften van bedrijven van verschillende groottes.
V2: Wat is de capaciteitsrange van de machine? Wat is de maximale dagelijkse productie?
A: De standaardcapaciteit van de machine varieert van 100 tot 2000 kg/uur. De machine ondersteunt 24-uurs continue werking en kan maximaal 48 ton korrels per dag produceren, waardoor ze geschikt is voor productiebehoeften van verschillende schaal.
V3: Hoe lang is de garantieperiode voor de kernonderdelen van de machine?
A: De garantieperiode voor de machine bedraagt 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief. De belangrijkste componenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken, waardoor de werking stabiel blijft en het storingstarief laag is. Bovendien verlengt de grove onzuiverheidsverwijdering in de eerste fase de levensduur van de kernonderdelen.
V4: Kan de machine ook andere soorten plastic afval verwerken dan geweven zakken?
A: Ja, de machine kan worden aangepast aan diverse algemene behoeften op het gebied van recycling en modificatie van kunststoffen, inclusief folie, harde materialen, PET-flessen en andere soorten afval die kunnen worden gerecycled en gemodificeerd.
V5: Waarin verschilt de prijs-kwaliteitverhouding van deze machine ten opzichte van een volledig dubbel-schroefapparaat?
A: In vergelijking met een volledig dubbel-schroefapparaat zijn de aanschafkosten van deze machine ongeveer 35% lager, terwijl de terugverdientijd met 30% wordt verkort. Bovendien beschikt deze machine over de modificatiecapaciteit van een dubbel-schroefapparaat en combineert ze de hoge efficiëntie van een enkelvoudige schroef voor recycling, waardoor ze zowel de algemene recyclingmarkt als de high-end modificatiemarkt kan bedienen en de brutowinstmarge verhoogt.