Close

Huidige locatie:Home >> Producten

Enkelvoudige en dubbele schroef combinatie filmgranuleermachine
Enkelvoudige en dubbele schroef combinatie filmgranuleermachine
Enkelvoudige en dubbele schroef combinatie filmgranuleermachine
Enkelvoudige en dubbele schroef combinatie filmgranuleermachine
Enkelvoudige en dubbele schroef combinatie filmgranuleermachine

Enkelvoudige en dubbele schroef combinatie filmgranuleermachine

Add time:

2026-08-27

Product Description:

De Purui-filmgranuleermachine met enkel- of dubbelvormige schroef combineert een tweestapsproces, waarbij zowel de recyclingefficiëntie als de kwaliteit van de modificatie in acht worden genomen. De standaardcapaciteit bedraagt 100–2000 kg/u; op maat gemaakte modellen zijn beschikbaar en geschikt voor diverse behoeften op het gebied van het recyclen en modificeren van kunststoffen.

Product Tags:

Enkel- en dubbelvijzelcombinatiegranuleermachine Kunststofrecycling en -modificatie Tweestapsgranulatielijn Purui granuleermachine Kosteneffectieve granuleerapparatuur

Online advies +

Scroll Down

Introduction
Productdetails
Product Introduction

Enkel- en dubbel-schroef combinatie foliegranuleermachine

Productoverzicht

De PURUI enkel- en dubbel-schroef combinatie foliegranuleermachine is een op maat gemaakte granuleerapparatuur die zowel de efficiëntie van plasticrecycling als de hoogwaardige kwaliteit van modificatie combineert. Deze machine maakt gebruik van een tweestaps granulatielijn met eerstegraads enkelvoudige schroef en tweedegraads dubbele schroef, en kan worden aangepast aan de productiecapaciteit van de klant. De eerstegraads enkelvoudige schroef voert efficiënt het ruwe smelten en het verwijderen van onzuiverheden uit, terwijl de tweedegraads dubbele schroef zorgt voor diepgaande menging en modificatie. Hierdoor beschikt deze machine over de hoge recyclingefficiëntie van een enkelvoudige schroef en de uitstekende modificatiecapaciteit van een dubbele schroef. In vergelijking met apparatuur uitsluitend met dubbele schroeven zijn de aanschafkosten ongeveer 35% lager, wat resulteert in een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Deze machine is geschikt voor diverse algemene toepassingen in de recycling en modificatie van kunststoffen en vormt de kernapparatuur voor middelgrote en high-end bedrijven in de sector van gerecycled plastic, evenals voor fabrieken die zowel algemene recycling als modificatieproductie combineren.

Technische principes

Deze apparatuur maakt gebruik van een tweestapsproces: eerstegraads extrusie met enkelvoudige schroef gevolgd door tweedegraads menging met dubbele schroef, waarmee een geïntegreerde productie van gerecycled en gemodificeerd plastic wordt bereikt. De eerstegraads enkelvoudige schroef verzorgt het eerste smelten van oud plastic en de ruwe filtratie om onzuiverheden te verwijderen, waardoor vast plastic zoals folie, geweven zakken en harde materialen worden omgezet in een homogeen gesmolten materiaal. Dit verlaagt de belasting van de tweedegraads dubbele schroef aanzienlijk en filtert tegelijkertijd effectief onzuiverheden uit het afval, waardoor slijtage aan de belangrijkste onderdelen van de tweede stap wordt voorkomen. Het gesmolten materiaal wordt rechtstreeks naar de tweedegraads gelijkgerichte parallelle dubbele schroef geleid, waar sterke schuifkrachten en ingrijpende menging plaatsvinden, samen met vacuümontgassing en functionele modificatie. Hier kunnen online verschillende additieven worden toegevoegd om de eigenschappen van het materiaal te verbeteren. Uiteindelijk levert het systeem met hoge precisie granules af, die een uniforme kwaliteit en hoge prestaties vertonen. Zo wordt de efficiënte omzetting van oud plastic naar hoogwaardig gemodificeerde granules volledig gerealiseerd.

Prestatieparameters

1. Standaard capaciteit: 100–2000 kg/uur
2. Uniformiteit van de kwaliteit van de eindgranules: ≥95%
3. Gehalte aan onzuiverheden: ≤0,8%
4. Totale vermogen van de hoofdmachine: 45–355 kW
5. Toepasbaarheid: diverse behoeften op het gebied van algemene plasticrecycling en -modificatie
6. Materiaal van schroef en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, stikstofbehandeling
7. Verwarmingssysteem: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
8. Materiaal van verwarmingselementen: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmingselementen
9. Merk van de motor: Siemens, ABB, Weg of een binnenlandse topmerk
10. Granuleringmethode: snijden op de mal, snijden in linten
11. Merk van de lagers: NSK, SKF, INA, FAG of een binnenlandse topmerk
12. Merk van de frequentieregelaar: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Levertijd: 70–80 werkdagen
14. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief
15. Handelsmerk/merk: PURUI
16. Land van herkomst: NANTONG

Kernvoordelen

1. Voordelen van het tweestapsproces: combineert de hoge recyclingefficiëntie van een enkelvoudige schroef met de uitstekende modificatieprestaties van een dubbele schroef; hiermee kan zowel efficiënt oud plastic worden verwerkt als hoogwaardig gemodificeerd granulaat worden geproduceerd, waardoor één apparaat aan beide productiebehoeften voldoet.
2. Hoge prijs-kwaliteitverhouding: in vergelijking met apparatuur uitsluitend met dubbele schroeven zijn de aanschafkosten ongeveer 35% lager, waardoor men met minder investering zowel recycling- als modificatiecapaciteit verkrijgt, wat een hogere rendabiliteit oplevert.
3. Grote productieflexibiliteit: kan flexibel overschakelen tussen de productie van algemene recyclegrondstoffen en gemodificeerde grondstoffen, waardoor een breder scala aan marktvraag wordt gedekt en het probleem van onbenutte capaciteit op één productielijn wordt voorkomen.
4. Bescherming van de kernonderdelen: de ruwe onzuiverheidsverwijdering in de eerste stap filtert effectief onzuiverheden uit het afval en beschermt de kernonderdelen van de tweede stap, waardoor slijtage aan de schroeven wordt verminderd en de levensduur van de belangrijkste componenten wordt verlengd.
5. Stabiele en betrouwbare configuratie: de kerncomponenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken zoals Siemens, ABB, NSK, waardoor de machine stabiel werkt, het storingspercentage laag blijft en de continuïteit van de productie wordt gewaarborgd.

Kernwaarde van het product

1. Kostenbesparing: in vergelijking met apparatuur uitsluitend met dubbele schroeven zijn de aanschafinvesteringen 35% lager, waardoor de terugverdientijd met 30% wordt verkort en de kapitaalinvesteringen en financiële druk voor het bedrijf aanzienlijk worden verminderd.
2. Brede marktbereik: de machine bedient zowel de algemene plasticrecyclingmarkt als de high-end modificatiemarkt, waardoor de brutowinstmarge met 25% stijgt en het bedrijf meer winstmarges ontwikkelt.
3. Verlenging van de levensduur van de apparatuur: na de ruwe filtratie in de eerste stap neemt de slijtage van de tweede schroef met 40% af, waardoor de levensduur van de kernonderdelen wordt verlengd en de onderhoudskosten en stilstandtijd van de apparatuur worden verminderd.
4. Efficiënte productie: met 24-uursproductie kan dagelijks tot 48 ton granulaat worden geproduceerd, waarbij zowel de recyclingefficiëntie als de kwaliteit van de modificatie worden gecombineerd, wat de algehele productiecapaciteit en productiviteit van het bedrijf verhoogt.

Doelgroep

Middelgrote en high-end bedrijven in de sector van gerecycled plastic, fabrieken die zowel algemene recycling als modificatie combineren, kleine en middelgrote fabrieken voor gemodificeerd plastic en bedrijven voor de integrale benutting van hergebruikte grondstoffen. Deze ondernemingen hebben zowel behoefte aan de verwerking van grote hoeveelheden oud plastic als aan de productie van hoogwaardig gemodificeerd granulaat; deze machine sluit perfect aan bij hun productiescenario’s.

Toepassingsgebieden

Deze machine is geschikt voor diverse toepassingen in de recycling en modificatie van kunststoffen, waaronder geïntegreerde productie van recycling en modificatie van folie, geweven zakken en harde materialen, functionalisering en granulatie van algemene kunststoffen, high-end recycling en modificatie van PET-flessen, multifunctionele productie van gerecyclede granules en productie van kleine batches met meerdere soorten gemodificeerde grondstoffen. Of het nu gaat om grootschalige verwerking van algemene kunststoffen of om kleine batches van hoogwaardig gemodificeerde grondstoffen op maat, deze machine kan de productiebehoeften steeds stabiel vervullen.

Oplossingen voor industrieel problemen

1. Oplossing voor het probleem dat apparatuur met alleen enkele schroef niet voldoende kwaliteit biedt om high-end gemodificeerd materiaal te produceren: de tweedegraads dubbele schroef van deze machine beschikt over sterke schuifkrachten en kan diepgaande modificatie realiseren, waardoor hoogwaardig gemodificeerd granulaat met een uniformiteit van ≥95% wordt geproduceerd, wat voldoet aan de eisen van de high-end markt.
2. Verbetering van het probleem dat apparatuur met uitsluitend dubbele schroef hoge aanschafkosten heeft en weinig efficiëntie biedt bij de verwerking van recyclegrondstoffen: dankzij het tweestapsontwerp kan de eerstegraads enkelvoudige schroef efficiënt recyclegrondstoffen verwerken, waardoor de belasting van de tweede stap wordt verminderd, terwijl de aanschafkosten ongeveer 35% lager zijn dan bij apparatuur met uitsluitend dubbele schroef, waardoor efficiëntie en kosten worden gecombineerd.
3. Oplossing voor het probleem dat één productielijn niet zowel algemene als gemodificeerde grondstoffen kan verwerken en daardoor veel capaciteit onbenut blijft: de machine kan flexibel schakelen tussen de productie van algemene recyclegrondstoffen en gemodificeerde grondstoffen, en de productieklasse aanpassen aan de marktvraag, waardoor de onbenutte capaciteit aanzienlijk wordt verminderd.
4. Vermijding van de hoge financiële druk en lange terugverdientijd van meerdere apparaten: één apparaat vervult zowel de functie van recycling als modificatie, waardoor het aantal benodigde apparaten wordt verminderd en de aanschafkosten dalen, terwijl de terugverdientijd met 30% wordt verkort, wat de financiële druk voor het bedrijf verlicht.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Kan deze enkel- en dubbel-schroef combinatie granuleermachine op maat worden gemaakt?
A: Ja, deze machine is een op maat gemaakt product zonder vaste prijs; hij kan worden aangepast aan de productiecapaciteit van de klant en voldoet aan de behoeften van ondernemingen van verschillende groottes.
V2: Hoe lang is de levertijd en de garantieperiode van de machine?
A: De levertijd van de machine bedraagt 70–80 werkdagen, en de garantieperiode loopt 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief, wat de productieplanning van het bedrijf en de after-salesrechten garandeert.
V3: Welke soorten plasticgrondstoffen kan de machine verwerken?
A: De machine is geschikt voor diverse behoeften op het gebied van algemene plasticrecycling en -modificatie, waaronder folie, geweven zakken, harde materialen, PET-flessen en andere soorten oud plastic.
V4: Kunnen de merken van de kernonderdelen worden gekozen?
A: Ja, de motor, lagers, frequentieregelaar en andere kerncomponenten kunnen worden gekozen uit internationale topmerken zoals Siemens, ABB, NSK, of uit binnenlandse topmerken, zodat aan de verschillende configuratiebehoeften van het bedrijf kan worden voldaan.

Contact