Dubbele schroef ontleding plastic granuleermachine

Productoverzicht

Dit product is een PURUI‑merk co‑rotatie parallelle dubbele schroef extrusie‑granuleerapparaat, afkomstig uit Nantong. Het is een op maat gemaakte dubbele schroef ontleding plastic granuleermachine zonder vaste prijs; de prijs wordt bepaald op basis van de productiecapaciteit die de klant wenst. De apparatuur combineert plasticrecycling, mengmodificatie en functionalisering in één systeem, met uitstekende vermengingsprestaties door sterke schuifkrachten. Hierdoor kunnen hoogwaardige gemodificeerde gerecyclede korrels en functionele masterbatches in één stap worden geproduceerd, waarmee aan de verwerkingsbehoeften van diverse materiaalsystemen wordt voldaan.

Kernkenmerken

De co‑rotatie parallelle dubbele schroefextruder beschikt over drie belangrijke kernkenmerken: ten eerste, uitstekende vermengingsprestaties dankzij een structuur met sterke schuifkrachten, die een volledige homogenisatie van de materialen garandeert en een gelijkmatige, stabiele modificatieeffectiviteit waarborgt; ten tweede, goede zelfreinigende eigenschappen, die residuen effectief voorkomen en kruisbesmetting tussen verschillende productieruns verminderen, zodat de zuiverheid van het eindproduct gewaarborgd blijft; ten derde, flexibele modulaire configuratiemogelijkheden, waardoor de uitrusting kan worden aangepast aan verschillende verwerkingsvereisten en geschikt is voor diverse soorten materiaalsystemen. Bovendien maakt de apparatuur gebruik van een meertraps vacuümontgassingsontwerp, dat onzuiverheden grondig verwijdert, waardoor de korrelprestaties en de stabiliteit van de korrelkwaliteit sterk verbeteren. Daarnaast kan de machine flexibel worden aangepast aan tal van procesbehoeften, zoals vulling, taaiheidverhoging, kleurtoepassing en ontleding.

Configuratieparameters

1. Merk: PURUI
2. Oorsprong: NANTONG
3. Merk: PURUI
4. Verwarming: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
5. Motormerk: Siemens, ABB, Weg of een toonaangevend binnenlands merk
6. Korrelsnijmethode: snijden op de matrijs, snijden van strengen
7. Lagermerk: NSK, SKF, INA, FAG of een toonaangevend binnenlands merk
8. Frequentieregelaarmerk: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Levertijd: 70–80 werkdagen
10. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief

Kernvoordelen

Ten eerste maakt de apparatuur gebruik van een co‑rotatie dubbele schroefstructuur met krachtige vermenging, wat resulteert in uitstekende modificatieprestaties. De recycling‑ en modificatieprocessen kunnen in één stap worden uitgevoerd, zonder dat er meerdere bewerkingen na elkaar nodig zijn, waardoor het productieproces aanzienlijk wordt vereenvoudigd. Ten tweede zorgt het meertraps vacuümontgassingsontwerp voor een grondige verwijdering van vluchtige stoffen en onzuiverheden, waardoor het gehalte aan onzuiverheden in de korrels wordt beperkt tot minder dan 0,8%. Dit leidt tot hoge korrelprestaties en een stabiele korrelkwaliteit, waardoor rechtstreeks geleverd kan worden aan klanten in de automobiel‑ en elektronica‑industrie met hoge toegevoegde waarde. Ten derde kan de machine flexibel worden aangepast aan diverse procesbehoeften, zoals vulling, taaiheidverhoging, kleurtoepassing en ontleding, om te voldoen aan de verwerkingsvereisten van verschillende materialen. Ten vierde zijn de belangrijkste componenten van toonaangevende merken, waardoor de storingfrequentie laag is en de levensduur lang, met jaarlijks meer dan 7.500 uur stabiele werking en een productiviteitsverbetering van meer dan 50%. Ten vijfde kunnen hoogwaardige gemodificeerde korrels worden geproduceerd; na modificatie stijgt de verkoopprijs van de eindkorrels met meer dan 18%, wat de brutowinstmarge aanzienlijk verhoogt en bedrijven helpt hun winstmarges substantieel te vergroten.

Toepassingsgebieden

Het toepassingsgebied van deze apparatuur is breed en omvat tal van verwerkingsomgevingen: op het gebied van vulmodificatie kan de machine worden gebruikt voor het vullen met calciumcarbonaat, talkpoeder, bariumsulfaat, titaandioxide, keramisch poeder, houtpoeder/plantaire vezels en andere anorganische vulstoffen; op het gebied van versterkingsmodificatie kan de machine kortglasvezel, lange glasvezel, koolstofvezel en andere whiskers verwerken; op het gebied van masterbatchproductie kunnen carbonblack‑masterbatches, kleurmasterbatches, brandvertragende masterbatches, ontledingsmasterbatches en andere speciale functionele masterbatches worden geproduceerd; op het gebied van mengmodificatie is de machine geschikt voor thermoplastische materialen/elastomeren, polymeerlegeringen en kabelmaterialen, waaronder PVC‑kabelmaterialen, rookarme halogeenvrije kabelmaterialen, PE‑isolatie‑/mantelmateriaal, PE‑gecrosslinkte kabelmaterialen en speciale kabelmaterialen. Daarnaast kan de apparatuur ook worden ingezet voor plasticrecycling‑modificatie, de productie van glasvezelversterkte korrels, de productie van kleur‑ en functionele masterbatches, de samenstelling van ontledingsplastic‑granules, de productie van hoogwaardige PET‑gerecyclede korrels en de productie van vullende en taaiheidverhogende gemodificeerde korrels, evenals andere specifieke productiescenario’s.

Doelgroep

De doelgroep voor dit apparaat omvat voornamelijk producenten van gemodificeerd plastic, fabrieken voor hoogwaardige gerecyclede korrels, fabrieken voor functionele masterbatches, bedrijven die zich bezighouden met ontledingsplastic en leveranciers van onderdelen voor de automobiel‑ en elektronica‑industrie. Deze bedrijven stellen hoge eisen aan de effectiviteit van materiaalmodificatie, de zuiverheid van het eindproduct, de productiviteit en de toegevoegde waarde van de producten; de kenmerken en voordelen van dit apparaat sluiten nauw aan op hun productiebehoeften.

Oplossingen voor industrieel problemen

Voor de vele problemen die in de sector bestaan, biedt dit apparaat effectieve oplossingen: ten eerste lost het het probleem op van slechte vermengings‑ en onzuiverheidsverwijderingsprestaties bij enkel‑schroefapparaten, waardoor geen hoogwaardige gemodificeerde materialen kunnen worden geproduceerd. Dankzij de sterke schuifkrachten en het meertraps vacuümontgassingsontwerp worden zowel de modificatie‑ als de korrelzuiverheid gegarandeerd, waardoor hoogwaardige gemodificeerde korrels kunnen worden geproduceerd. Ten tweede verbetert het de situatie waarin modificatie veel processen vereist, met lange procedures, hoge kosten en aanzienlijke materiaalverliezen. Door het recycling‑ en modificatieproces in één stap uit te voeren, wordt de procedure met 40% verkort en dalen de arbeids‑ en energiekosten met 25% in vergelijking met de traditionele multi‑stap modificatie. Ten derde lost het het probleem op van lage toegevoegde waarde van gerecyclede korrels, waardoor ze niet in staat zijn om de high‑end downstream‑markt te betreden. De hoogwaardige gemodificeerde korrels die worden geproduceerd, kunnen rechtstreeks worden geleverd aan klanten in de automobiel‑ en elektronica‑industrie met hoge toegevoegde waarde, waardoor de winstmarges van de producten aanzienlijk worden vergroot. Ten vierde vermijdt het het probleem van onstabiele prestaties en inconsistente productiepartijen bij gewone apparatuur. De belangrijkste componenten zijn van toonaangevende merken, waardoor de apparatuur zeer stabiel is en jaarlijks meer dan 7.500 uur stabiele werking behaalt, wat de consistentie van de productiepartijen garandeert.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Is de prijs van deze dubbele schroef ontleding plastic granuleermachine vast? Antwoord: Dit product is op maat gemaakt en heeft geen vaste prijs. De prijs wordt bepaald op basis van de productiecapaciteit die de klant wenst; voor een exacte prijs kunt u contact opnemen met ons verkoopteam. Vraag 2: Hoe lang is de levertijd van het apparaat? Antwoord: De levertijd bedraagt 70–80 werkdagen; de exacte tijd kan variëren afhankelijk van de complexiteit van de op maat gemaakte configuratie. Vraag 3: Hoe lang is de garantieperiode van het apparaat? Antwoord: De garantieperiode bedraagt 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief; gedurende deze periode bieden wij passende after-sales onderhoudsdiensten. Vraag 4: Welke soorten materialen kan het apparaat verwerken? Antwoord: Het apparaat is geschikt voor materialen op het gebied van vulmodificatie, versterkingsmodificatie, masterbatchproductie en mengmodificatie, waaronder anorganische vulstoffen, vezelmaterialen, diverse soorten masterbatches, thermoplastische materialen en kabelmaterialen. De specifieke configuratie kan naar wens worden aangepast.