Granuleermachine voor polyester kledingafval

Productoverzicht

De granuleermachine voor polyester kledingafval is een speciaal ontwikkeld hergebruiksgranuleerapparaat voor PET-afgedankte stoffen en kledingafval, gericht op de efficiënte herwinning van textielafval. Het apparaat is geschikt voor vooraf vermalen PET-stofafval en maakt gebruik van een speciale krachtige schaarschroef-extrusietechnologie, die de flexibele vezelafval goed kan smelten. In combinatie met een meertraps vacuümsysteem voor gasafvoer worden kleurstoffen, additieven, vocht en onaangename geuren effectief verwijderd. Na filtratie door meerdere filters wordt het materiaal uitgeperst, gekoeld en in korrels gesneden. Daarnaast kan het apparaat ook worden uitgerust met een module voor ontkleuring om de kwaliteit van het gerecyclede materiaal te verbeteren. Als maatwerkproduct heeft dit apparaat geen vaste prijs; het wordt aangepast aan de productiecapaciteit van de klant, zodat het voldoet aan de behoeften van bedrijven van verschillende groottes op het gebied van herwinning en verwerking van textielafval.

Technische principes

De granuleermachine voor polyester kledingafval baseert zich op een speciale krachtige schaarschroef-extrusietechnologie en is geschikt voor PET-stofafval dat vooraf is vermalen. Zodra de stoffragmenten in de extruder komen, breekt de hoge-schaar-schroefstructuur snel de vezelstructuur van de stof af. Samen met het gedeeltelijk verwarmingsysteem van de extruder wordt het stofafval grondig gesmolten en plastisch gemaakt, waardoor het probleem van slechte smelt- en plastificatieprestaties bij traditionele apparaten wordt opgelost. Het apparaat beschikt over meerdere vacuümafvoeren die tijdens het plastificatieproces continu kleurstoffen, additieven, vocht en vluchtige geuren uit de stof verwijderen, waardoor rook en onaangename geuren tijdens de productie effectief worden voorkomen. Het gesmolten materiaal gaat vervolgens door meerdere filtermatrijzen om vezelresten en draadjes te verwijderen, waarna het via het snijmechanisme in water gekoeld tot korrels wordt gesneden. Voor klanten die hoogwaardig gerecycled materiaal nodig hebben, kan het apparaat ook worden uitgerust met een ontkleuringsvoorbewerkingsmodule om de uiterlijke kwaliteit van het gerecyclede materiaal verder te verbeteren en de toepassingsmogelijkheden uit te breiden.

Prestatieparameters

1. Standaard capaciteit: 200–1500 kg/u
2. Geschikt materiaal: PET-stof, polyester kledingstof, tapijtstof en andere soorten textiel
3. Vermogen van de hoofdmotor: 37–355 kW
4. Onzuiverheidsgehalte van de eindkorrels: ≤1,2%
5. Werkingssstabiliteit: ondersteunt 24 uur continue en stabiele werking
6. Merk: PURUI
7. Land van herkomst: NANTONG
8. Merk: PURUI
9. Materiaal van schroef en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, nitrering behandeld
10. Verwarming: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
11. Materiaal van verwarmingselementen: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmingselementen
12. Motormerk: Siemens, ABB, Weg of eersteklas binnenlandse merken
13. Snijmethode: snijden op matrijsoppervlak, snijden in strengen
14. Lagermerk: NSK, SKF, INA, FAG of eersteklas binnenlandse merken
15. Frequentieregelaarmerk: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Levertijd: 70–80 werkdagen
17. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief

Kernvoordelen

1. Uitstekende aanpassing aan flexibele vezels: Ontworpen voor textielafval met flexibele vezels, combineert de hoge-schaar-schroefstructuur met een gedeeltelijk verwarmingssysteem om de stoffragmenten grondig te smelten en plastisch te maken, waardoor het probleem van slechte plastificatie bij traditionele apparaten wordt opgelost en de kwaliteit van het gerecyclede materiaal stabiel blijft.
2. Grondige gasafvoer en onzuiverheidsverwijdering: Dankzij de meerdere vacuümafvoeren worden kleurstoffen, additieven, vocht en vluchtige geuren effectief verwijderd, wat de rook- en geurproblemen tijdens de productie aanzienlijk vermindert, de productieomgeving verbetert en de zuiverheid van het gerecyclede materiaal verhoogt.
3. Gemakkelijke integratie in hergebruiksketen: Kan direct worden gekoppeld aan het recyclingproces van kledingfabrieken, waardoor stofafval dat anders zou worden gestort of verbrand wordt omgezet in hergebruikbare gerecyclede korrels, waardoor de benutting van hulpbronnen wordt verhoogd en de afvalverwerkingskosten voor bedrijven worden verlaagd.
4. Lage onderhoudskosten: Het apparaat heeft een eenvoudige structuur, waarbij de belangrijkste componenten van eersteklas merken zijn, waardoor het stabiel en betrouwbaar werkt, 24 uur continu kan draaien en het dagelijks onderhoud eenvoudig is, wat de stilstandtijd en onderhoudskosten vermindert.
5. Maatwerkopties: Als maatwerkproduct kan de configuratie van het apparaat worden aangepast aan de productiecapaciteit van de klant, met een capaciteitsbereik van 200 tot 1500 kg/u, zodat het voldoet aan de verwerkingsbehoeften van bedrijven van verschillende groottes en de investering in het apparaat nauwkeurig wordt afgestemd op de productiecapaciteit.

Kernwaarde van het product

1. Upgrade van afvalherwinning: Polyester kledingafval, PET-tapijtstof, oude kledingresten en andere textielafval die normaal gesproken worden gestort of verbrand, worden omgezet in hoogwaardige gerecyclede korrels, met een toegevoegde waarde van meer dan 1.000 yuan per ton, waardoor de economische waarde van afvalherwinning aanzienlijk wordt verhoogd.
2. Kostenbesparing en efficiëntieverbetering: In plaats van traditioneel storten of verbranden, worden de afvalkosten verlaagd, terwijl de gerecyclede korrels kunnen worden gebruikt in de productie, waardoor de aankoopkosten van grondstoffen worden verminderd. Een enkel apparaat kan dagelijks tot 36 ton textielafval verwerken en jaarlijks meer dan 3.000 ton afval vermijden, wat bedrijven helpt hun operationele kosten te verlagen.
3. Hulp bij naleving van milieunormen: Door afval te herwinnen en te recyclen wordt de hoeveelheid gestort of verbrand afval verminderd, waardoor bedrijven hun doelstellingen voor afvalreductie kunnen bereiken, voldoen aan milieubeleid en hun imago als groene producent verbeteren.
4. Kwaliteitscontrole: De onzuiverheidsgraad van de eindkorrels is ≤1,2%, en met de optionele ontkleuringsvoorbewerkingsmodule kan de kwaliteit nog verder worden verbeterd, zodat het gerecyclede materiaal voldoet aan de vereisten van downstreamproductie en de toepassingsmogelijkheden worden uitgebreid.

Doelgroep

Deze machine is bedoeld voor kledingfabrieken, textielbedrijven, fabrieken voor textielherwinning, bedrijven voor het recyclen van oude kleding en tapijtfabrieken. Deze bedrijven produceren dagelijks grote hoeveelheden polyester kledingafval, tapijtstofafval, gordijnstofresten en ander textielafval, en staan voor hoge afvalverwerkingskosten en een lage hergebruikswaarde. Dit apparaat helpt hen om hun afval efficiënt te recyclen en te hergebruiken, waardoor extra economische voordelen worden gecreëerd.

Toepassingsgebieden

De granuleermachine voor polyester kledingafval wordt breed ingezet voor de recycling en granulering van diverse soorten textielafval, waaronder polyester kledingafval, PET-tapijtstof, gordijnstof, Oxford-stofafval, oude zeildoeken, kledingresten en oude kledingafval. In kledingfabrieken kan het rechtstreeks worden gekoppeld aan de resten die tijdens de productie ontstaan, waardoor het afval direct kan worden gerecycled en tot korrels wordt verwerkt. In bedrijven voor het recyclen van oude kleding kunnen gesorteerde oude kledingresten worden gerecycled tot plastic korrels. Textielherwinningsfabrieken kunnen diverse soorten gerecyclede textielafval centraal verwerken en op grote schaal hoogwaardige gerecyclede korrels produceren. Tapijtfabrieken kunnen het tijdens de productie geproduceerde tapijtstofafval recyclen, waardoor de grondstofkosten worden verlaagd.

Opgeloste problemen in de sector

1. Oplossing van het probleem van slechte plastificatie van vezels: Om het probleem van moeilijke smelting en slechte plastificatie van vezels bij traditionele apparaten op te lossen, maakt dit apparaat gebruik van een hoge-schaar-schroefstructuur en een gedeeltelijk verwarmingssysteem, waardoor de stoffragmenten grondig worden gesmolten en plastisch gemaakt, wat de kwaliteit van het gerecyclede materiaal stabiliseert.
2. Eliminatie van rook- en geurproblemen tijdens productie: Met het meertraps vacuümsysteem worden kleurstoffen, additieven, vocht en vluchtige geuren effectief verwijderd, waardoor het probleem van rook en onaangename geuren tijdens de productie wordt opgelost, de productieomgeving wordt verbeterd en de milieunormen worden nageleefd.
3. Verhoging van de toegevoegde waarde van afvalherwinning: In plaats van het traditionele storten of verbranden van oude stoffen, worden deze omgezet in hoogwaardige gerecyclede korrels, met een toegevoegde waarde van meer dan 1.000 yuan per ton, waardoor de economische voordelen van afvalherwinning worden vergroot en verspilling wordt verminderd.
4. Verlaging van de afvalverwerkingskosten: In tegenstelling tot de trend van stijgende afvalverwerkingskosten, wordt door herwinning en recycling de traditionele methode van storten of verbranden vervangen, waardoor de afvalverwerkingsuitgaven aanzienlijk worden verlaagd, terwijl de gerecyclede korrels kunnen worden gebruikt in de productie, waardoor de grondstofkosten verder worden beperkt.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Welke materialen kan deze granuleermachine verwerken?
A: Het apparaat is geschikt voor PET-stof, polyester kledingstof, tapijtstof, gordijnstof, Oxford-stofafval, oude zeildoeken, kledingresten en oude kledingafval—allemaal soorten textielafval, mits ze vooraf zijn vermalen.
V2: Wat is de capaciteitsrange van het apparaat? Kan het op maat worden gemaakt?
A: De standaardcapaciteit van het apparaat is 200–1500 kg/u. Als maatwerkproduct passen we de configuratie aan op basis van de productiecapaciteit van de klant, zodat de capaciteit precies aansluit bij de behoeften van de klant.
V3: Hoe stabiel is de werking van het apparaat? Kan het continu draaien?
A: De kerncomponenten van het apparaat zijn van eersteklas merken zoals Siemens, ABB, NSK, enz., en het ontwerp is stabiel en betrouwbaar. Het kan 24 uur continu en stabiel draaien, wat voldoet aan de behoeften van grootschalige productie.
V4: Wat is het onzuiverheidsgehalte van de eindkorrels? Kan de kwaliteit worden verbeterd?
A: Het onzuiverheidsgehalte van de eindkorrels is ≤1,2%. Als de klant hogere kwaliteitsvereisten heeft, kan het apparaat worden uitgerust met een ontkleuringsvoorbewerkingsmodule om de uiterlijke kwaliteit van het gerecyclede materiaal verder te verbeteren en de toepassingsmogelijkheden uit te breiden.
V5: Wat is de levertijd en garantieperiode van het apparaat?
A: De levertijd van het apparaat is 70–80 werkdagen, en de garantieperiode is 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief. Gedurende deze periode bieden we professionele after-sales service.