Recyclinggranuleermachine voor polyestervezels

Productoverzicht

De recyclinggranuleermachine voor polyestervezels is een op maat gemaakte, speciale granuleerapparatuur, ontworpen voor afval van chemische vezels en textielgaren. Ze lost efficiënt de industrieel problemen op van het gemakkelijk verstrikkende en brugvormende voeren van luchtige vezels, waardoor het hergebruik van textielafval als grondstof mogelijk wordt. De apparatuur is geschikt voor verschillende soorten afval van chemische vezels zoals polyester, polypropyleen en nylon, evenals voor diverse vormen van textielafval zoals korte en lange vezels en garen. De standaard capaciteit varieert van 200 tot 1500 kg/u, wat tegemoetkomt aan de productiebehoeften van verschillende klanten. Als kernproduct van het merk PURUI is deze apparatuur vervaardigd in Nantong, met behulp van beproefde technologieën en hoogwaardige onderdelen. Ze biedt voordelen zoals volledige smelt van vezels, gelijkmatige plastificatie, effectieve vacuümontgassing om oliën en vocht te verwijderen, korrels zonder luchtbellen, een compacte constructie en eenvoudig onderhoud. De machine kan rechtstreeks worden gekoppeld aan de randafvallijn van textielfabrieken en biedt een complete oplossing voor de verwerking en recycling van textielafval.

Technisch principe

Deze apparatuur maakt gebruik van een geïntegreerd proces van ‘voorafgaande kortingsinrichting + voorverdichting van het voer + extrusie met één schroef’. Speciaal voor de kenmerken van luchtige, lange chemische vezelafval is een volledig afgestemd verwerkingsproces ontwikkeld: eerst worden lange vezelafvalstukken door de kortingsinrichting in korte vezelstukken gesneden, waardoor het probleem van verstrikkende invoer van lange vezels wordt opgelost; vervolgens wordt de luchtige korte vezel door de voorverdichtingsinrichting samengedrukt om brugvorming bij het voeren te voorkomen en een stabiele toevoer te garanderen; daarna worden de vezelbundels door een krachtig scherende schroefstructuur uit elkaar gehaald, terwijl gefaseerde verwarming zorgt voor een volledige smelt en plastificatie, waardoor een gelijkmatige smelt van de vezelgrondstof wordt gegarandeerd; de apparatuur is uitgerust met een vacuümontgassysteem dat effectief oliën, vocht en vluchtige stoffen van het vezeloppervlak verwijdert, waardoor er tijdens het granuleren geen belletjes of breuken ontstaan; tenslotte worden onzuiverheden door meervoudige filtratie verwijderd en worden de korrels via waterkoeling en snijden gevormd, resulterend in hoogwaardige gerecyclede korrels met een onzuiverheidsgehalte van ≤1% en een vochtgehalte van ≤0,3%.

Prestatieparameters

1. Standaardcapaciteit: 200–1500 kg/u
2. Geschikte grondstoffen: afval van polyester, polypropyleen, nylon en andere chemische vezels, evenals diverse vormen van textielafval zoals korte en lange vezels en garen
3. Vermogen van de hoofdmachine: 22–315 kW
4. Kwaliteitsindicatoren van het eindproduct: onzuiverheidsgehalte ≤1%, vochtgehalte ≤0,3%
5. Kernonderdelen:
- Materiaal van schroef en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, stikstofbehandeling
- Verwarming: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
- Materiaal van verwarmers: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmers
- Merk van motoren: Siemens, ABB, Weg of toonaangevende binnenlandse merken
- Snijmethode: snijden op malvlak, snijden in strengen
- Merk van lagers: NSK, SKF, INA, FAG of toonaangevende binnenlandse merken
- Merk van frequentieregelaars: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Levering en after-sales service: levertijd 70–80 werkdagen, garantieperiode 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief

Kernvoordelen

1. Op maat gemaakte aanpassing: de machine kan worden aangepast aan de productiebehoeften van de klant, met een capaciteit van 200–1500 kg/u, passend bij de productievereisten van bedrijven van verschillende groottes.
2. Oplossing voor invoerproblemen: de combinatie van voorafgaande kortingsinrichting en voorverdichting van het voer lost de industriële pijnpunten op van luchtige, lange chemische vezelafval die gemakkelijk verstrikt en brugvorming veroorzaakt, waardoor een stabiele en continue toevoer wordt gegarandeerd.
3. Garantie van hoogwaardige eindproducten: het vacuümontgassysteem verwijdert effectief oliën, vocht en vluchtige stoffen van het vezeloppervlak, gecombineerd met volledige smelt en plastificatie en meervoudige filtratie, waardoor de korrels zonder luchtbellen zijn, met een onzuiverheidsgehalte van ≤1% en een vochtgehalte van ≤0,3%, wat voldoet aan de kwaliteitsnormen.
4. Efficiënte hergebruik van hulpbronnen: het bereiken van 100% hergebruik van textielafval, met een dagelijkse productie van maximaal 36 ton gerecyclede korrels, waardoor jaarlijks meer dan 1200 ton nieuw aangekochte chemische vezelgrondstoffen wordt bespaard en de grondstofkosten aanzienlijk worden verlaagd.
5. Gemakkelijk onderhoud: de compacte constructie, het gebruik van kernonderdelen van toonaangevende merken, de stabiele en betrouwbare werking en het eenvoudige dagelijkse onderhoud maken het mogelijk om direct te integreren met de randafvallijn van textielfabrieken, waardoor de verwerkings-efficiëntie wordt verbeterd.
6. Kostenbeheersing: vergeleken met traditionele methoden voor afvalverwerking kunnen de afvalverwerkingskosten met 90% worden verlaagd, terwijl door het gebruik van gerecyclede korrels in plaats van nieuwe grondstoffen een dubbele kostenbesparing wordt gerealiseerd.

Kernwaarde van het product

1. Het oplossen van problemen bij de verwerking van textielafval, waardoor afval van vezels en garen wordt hergebruikt als grondstof, en zo bijdraagt aan de implementatie van groene productieprincipes door ondernemingen.
2. Op maat gemaakte capaciteitsontwerp, afgestemd op de behoeften van bedrijven van verschillende groottes, waardoor de flexibiliteit en gerichtheid van de afvalverwerking worden vergroot.
3. De productie van hoogwaardige gerecyclede korrels, die direct kunnen worden gebruikt als vervanging voor nieuwe chemische vezelgrondstoffen, waardoor de aankoopkosten van grondstoffen aanzienlijk worden verlaagd.
4. Een verlaging van de afvalverwerkingskosten met 90%, samen met een vermindering van het verbruik van nieuwe grondstoffen, wat zowel economische als milieuvriendelijke voordelen oplevert.
5. Kernonderdelen van toonaangevende merken waarborgen de stabiele werking van de apparatuur; de compacte structuur en het gemakkelijke onderhoud verminderen de productiestilstandtijd van ondernemingen en verhogen de algehele productiviteit.

Doelgroep

Deze apparatuur is voornamelijk gericht op textielfabrieken, chemische vezelfabrieken, garenverwerkende bedrijven, ondernemingen die zich bezighouden met de recycling van textielafval en bedrijven die zich specialiseren in de recycling van chemische vezels. Ze biedt professionele oplossingen voor de recycling en granulering van textielafval, helpt bedrijven om hun afval te hergebruiken, de productiekosten te verlagen en hun concurrentievermogen te vergroten.

Toepassingsgebieden

Deze apparatuur is geschikt voor de recycling en granulering van afval van polyestervezels, polypropyleen-garen, nylon-afval, textielgaren, naaigaren, lange chemische vezels en industriële vezelrandafval. Ze kan rechtstreeks worden gekoppeld aan de randafvallijn van textielfabrieken voor onmiddellijke verwerking en hergebruik van afval, of dienen als kernverwerkingsapparaat voor gespecialiseerde afvalrecyclingbedrijven voor de grootschalige productie van hoogwaardige gerecyclede chemische vezelkorrels. Of het nu gaat om de dagelijkse verwerking van randafval in kleine of middelgrote textielfabrieken, of om de grootschalige productie in grote recyclingbedrijven, deze apparatuur biedt altijd een passende oplossing.

Oplossing van industriële pijnpunten

1. Oplossing van het probleem van luchtige, lange chemische vezelafval die gemakkelijk verstrikt en brugvorming veroorzaakt: door de combinatie van voorafgaande kortingsinrichting en voorverdichting van het voer worden lange vezels doorgesneden en samengedrukt, waardoor een stabiele en continue toevoer wordt gegarandeerd en productiestilstand door invoerproblemen wordt voorkomen.
2. Oplossing van het probleem van korrels met belletjes en breuken door oliën en vocht in de vezels: het vacuümontgassysteem verwijdert effectief oliën, vocht en vluchtige stoffen, gecombineerd met volledige smelt en plastificatie, waardoor de korrels zonder luchtbellen en met een stabiele vorming worden gegarandeerd.
3. Oplossing van het probleem van hoge afvalverwerkingskosten en laag hergebruik: het bereiken van 100% hergebruik van afval, met gerecyclede korrels die nieuwe grondstoffen kunnen vervangen, waardoor de afvalverwerkingskosten met 90% worden verlaagd en tegelijkertijd de aankoopkosten van nieuwe grondstoffen worden verminderd.
4. Oplossing van het probleem van slechte aanpasbaarheid van traditionele granuleerapparaten: de mogelijkheid tot op maat gemaakte capaciteitsontwerp, geschikt voor afval van polyester, polypropyleen, nylon en diverse vormen van textielafval, voldoet aan de uiteenlopende behoeften van verschillende klanten.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Is deze recyclinggranuleermachine voor polyestervezels op maat te maken?
A: Ja, dit product is op maat gemaakt en heeft geen vaste prijs. Het kan worden aangepast aan de productiebehoeften van de klant, met een capaciteit van 200–1500 kg/u, zodat het tegemoetkomt aan de productievereisten van bedrijven van verschillende groottes.
V2: Welke soorten grondstoffen kan de apparatuur verwerken?
A: De apparatuur is geschikt voor afval van polyester, polypropyleen, nylon en andere chemische vezels, evenals voor diverse vormen van textielafval zoals korte en lange vezels, garen, textielgaren, naaigaren en industriële vezelrandafval.
V3: Wat zijn de kwaliteitsindicatoren van de eindproducten?
A: De eindproducten hebben een onzuiverheidsgehalte van ≤1%, een vochtgehalte van ≤0,3%, zijn zonder luchtbellen en hebben een gelijkmatige plastificatie, waardoor ze direct kunnen worden gebruikt als vervanging voor nieuwe chemische vezelgrondstoffen.
V4: Wat is de levertijd en garantieperiode van de apparatuur?
A: De levertijd bedraagt 70–80 werkdagen, en de garantieperiode is 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief, gedurende welke professionele after-sales service wordt geboden.
V5: Waar liggen de kostenvoordelen van het gebruik van deze apparatuur?
A: Deze apparatuur realiseert 100% hergebruik van textielafval, met een dagelijkse productie van maximaal 36 ton gerecyclede korrels, waardoor jaarlijks meer dan 1200 ton nieuw aangekochte chemische vezelgrondstoffen wordt bespaard. Tegelijkertijd worden de afvalverwerkingskosten met 90% verlaagd, wat aanzienlijke kostenbesparingen oplevert voor ondernemingen.