Recyclinggranuleermachine voor nylonafvalgaren

Productoverzicht

De recyclinggranuleermachine voor nylonafvalgaren is een speciaal ontworpen granuleerapparaat voor afval van chemische vezels en textielgaren. Het betreft een maatwerkproduct zonder vaste prijs; de prijs wordt bepaald op basis van de productiecapaciteit die de klant nodig heeft. Dit apparaat biedt een gerichte oplossing voor de industrieel bekende problemen van pluizige vezels die gemakkelijk verstrikt raken of bruggen vormen bij het invoeren, en maakt het mogelijk om textielafval te hergebruiken als grondstof. Hierdoor helpen we textielfabrieken, chemische vezelfabrieken en andere bedrijven de kosten voor afvalverwerking te verlagen, terwijl tegelijkertijd de behoefte aan aankoop van nieuwe chemische vezelgrondstoffen wordt verminderd. Het apparaat combineert milieuvriendelijke voordelen met economische waarde. Het is geschikt voor verschillende soorten afval van chemische vezels zoals polyester, polypropyleen en nylon, evenals voor diverse vormen van textielafval zoals lange en korte vezels en garen. De standaard capaciteit varieert van 200 tot 1500 kg/uur, waardoor het voldoet aan de afvalverwerkingsbehoeften van ondernemingen van verschillende groottes.

Technisch principe

De recyclinggranuleermachine voor nylonafvalgaren maakt gebruik van een combinatie van een voorafgaande kortingsinrichting, een voorcompressie-invoersysteem en een enkelschroefextruder om efficiënt granulatie van vezelafval te realiseren. Eerst worden lange vezelafvalgaren door de kortingsinrichting in korte vezelstukken gesneden, waardoor het probleem van verstrengeling bij het invoeren van lange vezels wordt opgelost. Vervolgens wordt het pluizige korte vezelafval door het voorcompressie-invoersysteem samengedrukt, zodat er geen bruggen ontstaan tijdens het invoeren en het materiaal stabiel in de extruder kan worden gevoerd. Het apparaat is uitgerust met een schroef met sterke afschuifkrachten, die vezelbundels effectief kan breken, en met een gefaseerde verwarmingssysteem dat zorgt voor volledige smelt- en plastificering van de vezels, waardoor de korrels een uniforme structuur krijgen. Daarnaast verwijdert het vacuümontgassysteem olie, vocht en vluchtige stoffen van het oppervlak van de vezels, waardoor bellen en gebroken korrels tijdens het granuleren worden voorkomen. Ten slotte worden via meerdere filtratiestappen onzuiverheden verwijderd, waarna de korrels onder waterkoeling worden gesneden en gevormd, resulterend in hoogwaardige gerecyclede korrels met een onzuiverheidsgehalte van ≤1% en een vochtgehalte van ≤0,3%.

Prestatieparameters

1. Standaardcapaciteit: 200–1500 kg/uur
2. Geschikte grondstoffen: afval van chemische vezels zoals polyester, polypropyleen en nylon, evenals diverse vormen van textielafval zoals lange en korte vezels en garen
3. Vermogen van de hoofdmachine: 22–315 kW
4. Onzuiverheidsgehalte van de eindkorrels: ≤1%
5. Vochtgehalte van de eindkorrels: ≤0,3%
6. Merk/brand: PURUI
7. Oorsprong: NANTONG
8. Materiaal van schroef en cilinder: 38CrMoAlA, bimetaal, nitrering behandeld
9. Verwarmingstype: elektrische verwarming, elektromagnetische verwarming
10. Materiaal van verwarmers: gegoten aluminium, gegoten koper, mica, keramische verwarmers
11. Merk van motoren: Siemens, ABB, Weg of toonaangevende binnenlandse merken
12. Snijmethode: snijden op de mal, snijden van strengen
13. Merk van lagers: NSK, SKF, INA, FAG of toonaangevende binnenlandse merken
14. Merk van frequentieregelaars: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Levertijd: 70–80 werkdagen
16. Garantieperiode: 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief

Kernvoordelen

1. Geschikt voor diverse vormen van afval: het kan omgaan met lange en korte vezels, garen en andere vormen van textielafval, en is geschikt voor afval van verschillende chemische vezels zoals polyester, polypropyleen en nylon. Dankzij zijn brede toepasbaarheid voldoet het aan de afvalverwerkingsbehoeften van verschillende ondernemingen.
2. Oplossing voor invoerproblemen: dankzij de voorafgaande kortingsinrichting en het voorcompressie-invoersysteem worden de industriële pijnpunten van pluizig, lang en dun afval – dat gemakkelijk verstrikt raakt en bruggen vormt – volledig opgelost, wat een stabiele en continue werking van het apparaat garandeert.
3. Hoge kwaliteit van de eindproducten: het vacuümontgassysteem verwijdert effectief olie en vocht van het vezeloppervlak, waardoor bellen in de korrels worden voorkomen; de krachtige schroef samen met gefaseerde verwarming zorgt voor volledige smelt- en plastificering van de vezels, waardoor de korrels gelijkmatig zijn en het onzuiverheidsgehalte ≤1% en het vochtgehalte ≤0,3% bereiken, waardoor ze direct als gerecyclede grondstof kunnen worden gebruikt.
4. Gemakkelijke en efficiënte bediening: het apparaat heeft een compacte constructie en een logische indeling, waardoor dagelijks onderhoud en bediening eenvoudig zijn en de operationele kosten voor het bedrijf worden verlaagd.
5. Duidelijke voordelen van hulpbronnenhergebruik: het realiseert 100% hergebruik van textielafval; bij 24-uursproductie kunnen maximaal 36 ton gerecyclede korrels per dag worden geproduceerd, waardoor jaarlijks meer dan 1200 ton nieuw aangekochte chemische vezelgrondstoffen worden bespaard, de afvalverwerkingskosten met 90% worden verlaagd en tegelijkertijd de grondstofkosten voor het bedrijf worden verlaagd.

Kernwaarde van het product

1. Het lost het probleem van afvalverwerking op en realiseert 100% hergebruik van afval, waardoor bedrijven hun milieuvriendelijke productieconcept kunnen naleven en zich kunnen aanpassen aan de groene ontwikkelingstrend.
2. Het verlaagt aanzienlijk de kosten voor afvalverwerking en de aankoop van nieuwe chemische vezelgrondstoffen, waardoor de economische efficiëntie en marktconcurrentiekracht van het bedrijf worden verbeterd.
3. Het is op maat ontworpen en kan worden aangepast aan verschillende productiecapaciteiten, waardoor het flexibel inspeelt op de productieopzet van kleine, middelgrote en grote ondernemingen; het apparaat is zeer veelzijdig.
4. Het produceert hoogwaardige gerecyclede korrels die rechtstreeks kunnen worden teruggevoerd naar de productieprocessen, waardoor een gesloten kringloop van hulpbronnen wordt gecreëerd en verspilling wordt verminderd.

Doelgroep

De doelgroep van dit apparaat omvat textielfabrieken, chemische vezelfabrieken, garenverwerkingsbedrijven, ondernemingen die textielafval recyclen en bedrijven die chemische vezels hergebruiken. Deze bedrijven produceren dagelijks grote hoeveelheden afval van chemische vezels en garenafval, maar hebben te maken met hoge afvalverwerkingskosten en een laag hergebruikpercentage. De recyclinggranuleermachine voor nylonafvalgaren biedt hen een efficiënte oplossing voor afvalverwerking en realiseert een gesloten kringloop van hulpbronnen.

Toepassingsgebieden

De recyclinggranuleermachine voor nylonafvalgaren wordt voornamelijk ingezet voor het recyclen en granuleren van diverse soorten textielafval, waaronder afval van polyestervezels, polypropyleen-garen, nylonafval, textielgaren, naaigaren, lange chemische vezels en industriële vezelafval. Het apparaat kan rechtstreeks worden gekoppeld aan de afvalproductielijn van textielfabrieken, waardoor afval direct kan worden verwerkt en omgezet in hergebruikbare grondstoffen, wat de opslag- en transportkosten van afval vermindert. Vooral bedrijven met een continue productie van afval kunnen hiermee profiteren. Of het nu gaat om de kleine afvalverwerking van een middelgrote textielfabriek of de grootschalige productie van een grote onderneming die chemische vezels hergebruikt, dit apparaat kan op basis van maatwerk de juiste productiecapaciteit leveren en zo aan de productievereisten van verschillende situaties voldoen.

Oplossing voor industriële pijnpunten

1. Probleem van pluizig, lang en dun afval dat gemakkelijk verstrikt raakt en bruggen vormt: door de voorafgaande kortingsinrichting worden lange vezels in korte stukjes gesneden, waarna het voorcompressie-invoersysteem het materiaal samendrukt, zodat het apparaat continu en stabiel kan blijven werken en productiestoringen door invoerproblemen worden voorkomen.
2. Probleem van vezels met olie en vocht, waardoor het granuleren makkelijk bellen en gebroken korrels veroorzaakt: het vacuümontgassysteem verwijdert effectief olie, vocht en vluchtige stoffen van het vezeloppervlak, en in combinatie met een grondige smelt- en plastificeringstechniek worden de korrels zonder bellen en gebroken stukken geproduceerd, waardoor de kwaliteit van de korrels wordt verbeterd.
3. Probleem van hoge afvalverwerkingskosten en laag hergebruikpercentage: door 100% hergebruik van textielafval te realiseren en afval om te zetten in hergebruikbare korrels, worden niet alleen de kosten voor afvalverwerking verlaagd, maar ook de aankoopkosten van nieuwe chemische vezelgrondstoffen, wat bedrijven dubbele economische voordelen oplevert.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Is deze recyclinggranuleermachine voor nylonafvalgaren een vast model? Hoe wordt de prijs berekend?
Antwoord: Dit apparaat is een maatwerkproduct zonder vaste prijs; de prijs wordt bepaald op basis van de productiecapaciteit die de klant nodig heeft. De exacte prijs hangt af van factoren zoals de gekozen capaciteit en extra opties.
Vraag 2: Kan dit apparaat naast nylonafval ook andere grondstoffen verwerken?
Antwoord: Ja, het apparaat is geschikt voor afval van verschillende chemische vezels zoals polyester, polypropyleen en nylon, evenals voor diverse vormen van textielafval zoals lange en korte vezels en garen. De toepassingsmogelijkheden zijn zeer breed.
Vraag 3: Hoe is de kwaliteit van de eindkorrels? Kunnen ze direct in de productie worden gebruikt?
Antwoord: De eindkorrels hebben een onzuiverheidsgehalte van ≤1% en een vochtgehalte van ≤0,3%. Ze zijn gelijkmatig en zonder bellen, waardoor ze direct als gerecyclede grondstof kunnen worden gebruikt in de productie van chemische vezels en textiel.
Vraag 4: Wat zijn de levertijd en garantieperiode van het apparaat?
Antwoord: De levertijd bedraagt 70–80 werkdagen, en de garantieperiode is 13 maanden vanaf de datum van het vrachtbrief. Gedurende deze periode wordt technische ondersteuning geboden.
Vraag 5: Kan het apparaat worden gekoppeld aan de bestaande afvalproductielijn van een textielfabriek?
Antwoord: Ja, het apparaat heeft een compacte constructie en kan rechtstreeks worden gekoppeld aan de afvalproductielijn van een textielfabriek, waardoor afval direct kan worden verwerkt en tussenliggende opslag- en transportkosten worden verlaagd.